据外媒报道，宾利在业内首次采用了3D木纹饰板作为内饰件，加入到宾利旗下车型的车门饰板上。

据悉，3D打印木纹饰板首次出现在5年前日内瓦车展上的一辆名为“EXP 10 Speed 6”的概念车型，如今，这项技术已经实现了量产化。3D木纹饰板目前在宾利高端定制的“Bentley Mulliner”系列车型中提供，它将出现在这一高端定制系列车型的前后车门饰板上。

这款3D打印的木纹饰板继承了宾利一贯传统的菱形图案，并采用了手工制作的木材作为加工材料，这些木材是由美洲胡桃木或樱桃木制成的。宾利官方称，这项技术由专业的工匠历时18个月的产品开发周期打造而成，将曾经的概念变成了现实。

模板的制作流程也较为复杂，操作员用多轴机器将木材雕刻至小于0.1mm的厚度，这意味着这块木材的厚度小于人体的头发。在最后用手工的方式为其刷漆、装饰、开孔，以形成独一无二的自然外观。

宾利内饰设计负责人Brett Boydell表示：3D打印的木材饰板是我们下一个从概念转变为现实的重要项目之一，它能与座椅上的三维皮革缝线材质完美协调，为汽车的内饰营造出更加独特、舒适的环境。

关于可持续性发展的问题，宾利表示，木材所采用的的胡桃木与樱桃木均来自北美的硬木森林，两种木材都是北美洲最受欢迎并且成长得最快的种群之一，所以它们也可以提供大量的可持续性木材。

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