1. 燃油泵柱塞
费油
柱塞偶件在使用中因柴油的压力和流速很高,油中或多
或少存在着机械杂质,所以工作面会有磨损。最大磨损处是
常用供油量柱塞相对进油孔的地方。柱塞上行,油中机械杂
质对进油孔及附近上部产生“刨削”;停供油时,柴油机械杂
质被高速油流携带产生“冲刷”;供油过程中高压油导向面短
距离“擦伤”小过梁。柱塞偶件磨损会使开始供油时间滞后,
严重时滞后角度可达2°-4°,供油结束时间提早;漏损使供油
量下降,功率不足,油耗增加。尤其怠速运转,供油减少,怠
速不稳,易熄火和不易起动。各缸柱塞磨损不同,燃油漏损
不一,各缸供油量不均,使发动机运转不平稳.
2. 燃油泵柱塞作用
进油阀作为高压油泵的核心部件之一,进油阀包括阀芯和阀座,通过阀芯和阀座的配合,在柱塞泵的作用下,进油阀内的油压会发生改变,从而使阀芯能够相对于阀座移动以实现进油阀的开启和关闭。
由于阀芯受到油压的作用力较大,在进油阀关闭时,阀芯的运动动量较大,容易与阀座发生碰撞造成损坏。此外,目前的进油阀限制了高压油泵的供油效率,无法满足大型发动机较高的燃油输送流量的要求。
3. 燃油泵柱塞价格
1、冷车难以启动。
2、供油提前角变晚,转速升高,负荷加大时导致黑烟大。
3、加速无力、提速较慢。
4、怠速过低或无怠速。
5、导致燃油燃烧不充分,柴油机功率下降,没有力,废油排放恶化冒黑烟,机体发热严重,在正时严重失误的恶劣情况下导致柴油机根本就启动不了或则进气管回火等问题。
以下是柴油泵的保养方法:
1、使用优质柴油,如使用劣质柴油会导致柴油泵和喷油嘴磨损。
2、使用原厂优质滤芯,以便很好地过滤柴油中的杂质,保证柴油清洁度。
4. 燃油泵柱塞图片
可以
柱塞对于不供油位1转动的角度越大,则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔的斜边距离也越大,供油量也就越大,若柱塞转动的角度较小,则断油开始较早,供油量也较小。当柴油机停车时必须断油,为此,可将柱塞上的纵向槽转到正对着柱塞套上回油孔。此时,在整个柱塞行程中,柱塞套内的燃油一直通过纵向槽、回油孔流回油道,没有压油过程,故供油量等于零。
因此,当柱塞转动时知,利用改变供油量终点的时刻来调节供油量,这种方法称为供油终点调节法。
5. 燃油泵柱塞属于易损件吗
隔膜泵是一种新型的运输设备,可用于各种恶劣环境下,隔膜泵的优点和缺点也十分明显,在配置耐高温材质的情况下可处理温度高至150℃的介质,还可安全运输酸碱、毒性、强腐蚀液体。
关于隔膜泵的优点和缺点,其优点表现为压力高、效率高、振动小、流量可调等等,是工业生产中的核心设备,是主要的原料输送设备之一。该泵在结构上一句传统柱塞泵升级改造而已,故而内部结构并不复杂,通常由防爆电动机、偏心轮、曲轴、连杆、十字头、活塞缸、隔膜室、进料单向阀、出料单向阀、行程调节器、气体稳压器构成。
隔膜泵的优点和缺点细分下来有以下几点:
1、电动隔膜泵不再使用机械密封,而是选用活塞环密封,在设备的运行过程中,活塞环始终浸泡在液压油内,让摩擦力减小,密封结构也不受到影响;
2、隔膜使用氯丁橡胶、氟橡胶等材料制成,使用寿命更为悠久,切能够让输送的介质和机械传动部分隔开,确保无泄漏;
3、电动隔膜泵体积小巧、安装上十分方便,处理效率高,介质过流性也很出色;
4、可在恶劣环境下使用,适用性广。
在缺点方面,和多数设备一样,在长时间时候容易出现故障,但若做好日常的维护,可大大降低故障发生率。另外需要注意的是,该泵在出口安装了阀门的情况下,工作压力则不得超过4公斤,在运输过容易沉淀结晶的介质后,需要及时清洗并将泵内积液排净。
6. 燃油泵柱塞检查
压力表不动的原因
1 .柱塞泵流量不足的主要原因是入口管路堵塞。 检查入口过滤器是否堵塞,入口管路密闭是否严格,空气进入,降低了泵的容积效率; 进出口阀密封不严格而发生内漏时,可以拆下进出口阀,检查阀座和阀体的密封性能,(用煤油检查)检查填充剂的泄漏,更换填充剂,如果本来没有流量不足的问题,也可以不考虑以下原因。 但是,在变更泵的安装位置、更换介质或变更入口压力时,需要考虑泵的电动机腐蚀是否充分。
2 .柱塞泵的供水管和泵体内有空气。 泵运转之前没有充满满意的水。 有时,注水孔看起来好像有水溢出,但不改变泵轴而完全排出空气,少数空气残留在供水管或泵体上。 与泵接触的供水管水平段的逆流方向采用0.5%以上的下降斜度,连接泵入口的一端最高,请勿完全水平。 向上翘曲后,供水管内会积存空气,水管和柱塞泵中的真空度下降,影响吸水。 水泵的填充剂由于长时间的运用而磨损,或者填充剂过于松动,很多水从填充剂和泵轴衬套的空地喷出,其效果是外部的空气从这些空地进入水泵的内部,影响水的提升。
7. 燃油泵柱塞厂
1、检查喷涂机液压泵是否打油,气压及油压阀是否调到一定压力,油路是否堵塞及清洗;
2、喷涂机喷枪起抢开关是否够高,按启动喷枪顶针是否弹起;若还不出油,清洗喷枪内部及枪帽,注意喷枪油封不能浸到甲苯等腐蚀性液体,以防变形损坏;
3、输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环,并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵,其输油量应为全负荷最大喷油量的3-4倍。输油泵分为齿轮式输油量,膜片式输油泵,柱塞式输油泵,管道式输油泵等等。