1. 机械齿轮变速箱
设主动齿轮的齿数Z1,被动齿轮的齿数Z2,主动齿轮的转速n1,被动齿轮的转速n2,
那么他们的关系是:Z1/Z2=n2/n1,即主动齿轮齿数与被动齿轮齿数之比等于两齿轮转速的反比。
按此公式,只要你知道其中3个参数,即可计算余下的一个参数。
举个例子:Z1为10齿,Z2为20齿,n1为100转/分钟,n2是多少转/分?
将参数代入公式:10/20=n2/100;n2=Z1×n1/Z2=10×100/20=50(转/分)。
这样,你应该可以根据已知齿轮齿数及对转速的要求来计算转速或齿轮的齿数了。
拓展资料:
齿轮比,两个直径不同的齿轮啮合在一起转动,直径大的齿轮转速自然会比直径小的齿轮转慢一些,它们的转速比例其实和齿轮直径大小成反比,汽车内发动机的转速经过变速器内的齿轮组改变转速后才输往车轮,变速箱内就是有几组不同齿轮比的齿轮让驾驶人选择,以配合车速及负荷,开车时转档就是选择不同齿轮比的组合。
电子齿轮比:所谓电子齿轮比就是对伺服接收到的上位机脉冲频率进行放大或者缩小,在实际运用中,连接不同的机械结构,如滚珠丝杠,蜗轮蜗杆副,螺距、齿数等参数不同,移动最小单位量所需的电机转动量是不同的,电子齿轮比是匹配电机脉冲数与机械最小移动量,通过电子齿轮设定可以使指令脉冲设为任意值,电子齿轮设置不当机床运行过程中将会出现故障,不能加工出符合尺寸要求的工件。
当电子齿轮比分子大于分母时,系统允许的最高转速将下降。当电子齿轮比分子与分母不相等时,系统的定位精度可能下降。
为了保证系统的定位精度和速度指标,配套具有电子齿轮比功能的数字伺服时,建议将系统的电子齿轮设置为1:1,避免系统的电子齿轮比的分子与分母悬殊过大。
2. 自动变速箱齿轮
速度传感器:计量速度,也叫路码表。 压力传感器:感知气压,辅助温度传感器。 档位开关传感器:空挡起动开关,自动跳合开关;制动灯开关超速挡开关。 车速传感器:安装在自动变速器输出轴附近,它是一种电磁感应式转速传感器,用于检测自动变速器输出轴的转速。电脑根据车速传感器的信号计算出车速,作为其换挡控制的依据。 输入轴转速传感器:安装在行星齿轮变速器的输入轴或与输入轴连接的离合器毂附近的壳体上用于检测输入轴转速。并将信号送入电脑。使电脑更精确地控制换挡过程。此外,电脑还将该信号和来自动发动机控制系统的发动机转速信号进行比较,计算出变矩器的传动比,使油路压力控制过程和锁止离合器控制过程得到进一步的优化,以改善换挡感觉,提高汽车的行驶性能。 液压油温度传感器:安装在自动变速器油底壳内的阀板上,用于检测自动变速器的液压油的温度,以作为电脑进行换挡控制、油压控制和锁止离合器控制的依据。液压油温度传感器内部是一个半导体热敏电阻,它具有负的温度电阻系数。温度越高,电阻越低,电脑根据其电阻的变化测出自动变速器的液压油的温度。
3. 齿轮箱变速器
一样
汽车齿轮箱和变速箱是一个,只是叫法不同而已。以下是变速箱小常识-
变速箱分为手动、自动两种,手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。
4. 发动机变速箱齿轮
变速箱齿轮坏了的表现 :变速箱齿轮损坏的原因
1、齿轮自身的质量问题,齿轮通常是合金材质,由汽车零部件生产商在专用生产线上生产加工而成,这个过程中的材质、设备、工艺、检验等诸多因素都会造成齿轮生产的不合格或者质量下降,这种齿轮在组装后,品质不好,使用寿命会直接下降。
2、驾驶操作有误或驾驶习惯不好,变速箱的异常工作也会造成齿轮损坏,常见的就是由于错误的驾驶操作和不良的驾驶习惯引起的。
3、变速箱油的选型不当或变速箱油缺少、变速箱油未及时保养导致变质也会造成齿轮过度磨损,导致损坏。变速箱齿轮通常也是需要润滑的,良好的润坏是提升动力传送效率和减少磨损的必要措施。当使用的变速箱油粘度不适,以及油量低时,变速箱润滑不良,磨损加剧,长期工作极易造成齿轮损坏或其他机械故障
5. 齿轮 变速箱
1、离合器踏板自由行程过大,工作行程太小,是压盘后移不足,不能完全解除对从动盘的压紧力,离合器处于半离合状态。
2、分离杠杆弯曲变形;支座松动;轴销孔磨穿,轴销脱出,分离杠杆与分离轴承的接触面高低不一。
3、离合器从动盘翘曲;钢片碎裂;摩擦面凸凹不平;更换了过厚的新摩擦衬片;从动盘或中间压盘正反面装错,使其不能分离。
4、离合器从动盘毂键槽与变速器第一轴花键齿锈蚀或有油污,使从动盘移动卡滞而分离不开。
5、变速器第一轴前轴承润滑不良而咬住,导致发动机直接拖转变速器。
6、液压式操纵机构中主缸活塞与推杆的间隙调整不当;铸钢或工作缸漏油;油路中有空气,使工作油压低,离合器不能分离彻底。
6. 机械齿轮变速箱工作原理
变速箱基本原理是:
1、利用不同齿数的齿轮啮合传动组合实现转速和转矩的改变,导致改变发动机传到驱动轮上的转速和转矩;
2、使汽车在原地起步、爬坡、转弯、加速下获得不同的牵引力和速度;
3、使发动机工作在有利的工况范围内。
7. 机械齿轮变速箱的优缺点
齿轮传动的特点有,1传动速比准确,2传动力损失小,一般用在传动力比较大的地方,3传动可问任何方向传动,4齿轮的品种多,5任何速比的传动都能满足。齿轮传动的使用范围非常广泛,包括:机床的变速箱,汽车,内燃机火车,飞机,轮船等等,小齿轮用在仪表,手表,钟表,电脑中的放盘的部位,总的说来齿轮传动几乎很多很多地用,范围非常广。
8. 机械齿轮变速箱原理
1 诊断前先了解变速箱的结构和工作原理
多数的拖拉机和农用运输车采用 BJ130 变速箱或NJ130 变速箱,它们都具有四个前进挡和一个倒挡。有些四轮农用运输车产品中,既可选装 BJ130 型变速箱,也可换装 NJ130 型变速箱总成。有的拖拉机变速箱采用EQl40 变速箱,它是三轴五挡齿轮式变速箱,有五个前进挡和一个倒挡,第五挡是直接挡,二三挡、四五挡分别装有锁销式惯性同步器,操纵机构都装有定位和倒挡锁等保险装置。还有的厂家把 130 变速箱和 140 变速箱组合起来,生产出一种新型的 130 + 140 变速箱,特别适用于山区农村道路,农民称之为“爬坡王”。我们在诊断变速箱异响故障时,要先掌握这台机车变速箱的结构特点及工作原理,做到有的放矢
9. 变速 齿轮
变速齿轮,顾名思义就是能改变速度的齿轮,它主要有两种含义,一种是机械装置,
计算机领域的一个应用程序:
作为机械装置。
变速齿轮是汽车中的一种重要零件,主要组成汽车的变速器,在机械领域,变速齿轮的作用主要是通过切换不同的齿轮组来实现齿比的变换,从而为汽车分配动力,实现汽车速度的变更,部分自行车也会配备变速齿轮来实现速度的变更。
10. 机床齿轮变速箱
两轴(第一轴即输入轴和第二轴即输出轴):输入轴中齿轮越小档位越低,越大档位越高,输出轴中则相反三轴(第一轴第二轴中间轴)。
输入轴只有一个齿轮,中间轴中轮大则档高轮小则档低,输出轴相反双中间轴(第一轴第二轴和两个中间轴):这和三轴的差不多只是多了个中间轴倒档是直齿轮自动变速箱就有点复杂了,形式也有多种多样的。