1. 多功能滤油机

①喷嘴孔被杂物堵塞，应拆开转子，用压缩空气吹通。

②转子体和转子罩之间的密封圈损坏而引起漏油，拆开转子更换新的密封圈。

③由于磕碰等破坏了转子的动平衡，在可能情况下对转子进行动平衡试验，无动平衡机也应进行静平衡试验，否则应更换转子。

④转子上下轴承端面，止推垫片端面及转子轴止推面碰伤，增加转动阻力，应磨光

2. 多功能滤油机原理

真空滤油机工作原理是根据水和油的沸点不同原理而设计的。

真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒。

然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。

经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。

进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来。

从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

3. 自动滤油机

滤油机在运行过程中,常用真空泵喷油现象发生,这是因为油中的水分太多,真空抽气时,导致泡沫太多,而某些厂家的真空滤油机上未安装设有滤油机自动消泡装置,从而导致由于真空分离器中过度起泡,使油从真空泵的排气口中喷出。请参考以下解决办法：

1、事故原因）待处理油液中,所含溶解的气体和空气过高。解决方法）使真空滤油设备在半真空下运行,直至气体含量减少为止。

2、事故原因）所需处理的油温过低而起泡。解决方法）使油液在设备部分内循环工况下运行以提高油温 。

3、事故原因）由于油泵故障或堵塞真空分离器中未排出油。解决方法）检查油泵和真空泵,视需要进行清洗或修理 。

4、事故原因）真空分离器中油位过高 。解决方法）打开设备镇气阀,以降低真空分离器中油位。

4. 多功能滤油机工作原理

真空滤油机工作原理：

　　真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。

　　经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外

5. 滤油机滤油机

看要过滤什么油了，用在什么地方，专门的生产厂家都是根据不同的机型进行定制的。

6. 多功能滤油机的优缺点

优点

1.具有效率高、环保节能、产品附加值高、无损耗、无噪音，

2.物理压榨无需加热，不添加任何化工原料，不需清油，易操作，无易损件，使用寿命长。

3.自动化程度高占地面积小。

4.液压榨油机最大的优点就是设备压力是静压，油料的机械摩擦很少，压榨出的油脂很清透，不需要做任何处理就可以直接食用，方便安全。

缺点：

1.是但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。

2.不易维护。