能具体些么 是实际生活还是数学习题

如果是实际生活 例如物理中求油膜面积时 就利用一些简单的转化

如用网格纸粗略计算

如果是数学中的 要看它的构成成分

如规则图形的拼凑 一般是由三角型,四边形,或其他直边构成的图形

但所有的多边封闭图形都能分解成两个或多个三角形

还要注意分割时哪些边是已知 尽量将已知的留下不要破坏

将未知或可求的转化到已知边的可求图形 当然还要具体情况具体分析

至于一些曲边的多为将圆分割或将其与其他规则图形拼凑

如果是曲边梯形或有解析式的函数求面积时

可利用极限和微积分定积分求解

不规则图形的面积怎样计算？

小学的数格子（满格的），不满格的数出来÷2
合计后就是了

如果是大学的用积分

不规则图形面积计算

用多线将不规则的面积的外形重画一遍,然后点查询命令中的面积就会显示面积是多少. 或者，先选中这个不规则图形,在命令行输入LI,在弹出的对话框中就可以看到它的周长和面积等参数 ，或者，在CAD 添加工具条的那个里面 有个“查询” 里面有个“ 面域 ” 直接用面域命令把你需要测面积的区域 一个点一个点的按顺序描一圈 .点右键 就OK。

在质量管理中所指的三不原则是指什么?

在质量管理中所指的三不原则是指以下三点：
1. 不接受不合格品
不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。
2. 不制造不合格品
不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
3. 不流出不合格品
不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。


三不原则的实施要点有以下几点：
1. 谁制造谁负责
一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。
2. 谁制造谁检查
产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。
3. 作业标准化
产品从设计开发、设定工艺参数开始，就要对所有的作业流程中作业步骤，作业细节进行规范化、标准化，并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化是该工序最佳的作业方法，是保证产品质量一致性的唯一途径，否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因，这个时候“三不原则”只能制造混乱，而不是品质。
4. 全数检查
所有产品，所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查
5. 工序内检查
质量是作业者制造出来的，如果安排另外的检查人员在工序外对产品进行检查或修理，即会造成浪费，也不能提高作业者的责任感，还会姑息作业者对其产品质量的漠视。
6. 不良停产
在工序内一旦发现不良产品，操作者有权利也有责任停止生产，并及时采取调查对策活动。