1. 油系统压力表用什么垫片

你所说的平扣指的是M螺纹、G螺纹这种圆柱螺纹？这种螺纹本身是没有密封功能的，要使用垫片密封。

2. 压力表装的什么油

一样的。压力表是实时反映机油压力或刹车储气筒压力的，和发动机燃油没有关系，只要使用的压力表是合格的就可以了。

3. 压力表带油

充油主要是为了减小指针在压力相对变化幅度较大时对零位的缓冲,这样可以有效地保证压力表的灵敏度.

4. 油压表的使用

内圈是国际通用压力，单位MPa，和我们日常所表达的公斤力的简单换算为：1MPa≈10公斤力。外圈是英制压力单位PSI， 表达为磅/平方英寸。具体换算现在工具很多。

5. 油压表作用

1接220V零线，220的点接火线（在压缩机接线柱上取线，任意一根火线。）和压缩机电源同步。L1- -L2串接压力开关，此开关为油压差复位开关，左边1，3，5，3个接线点，油压不正常时1和5导通，给L1，L2之间的加热器供电，L1,L2断开起到保护作用，平衡压力下1和3导通，压缩机给电，油压迅速恢复正常值，1，3之间断开。

6. 压力表的油

油浸式压力表就是耐震压力表。

7. 压力表垫片使用手册

1、压力表应安装在便于操作维修的地点，校准合格后才能安装使用。压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片，不能缠生料带或直接上到阀门上。

2、压力表应安装在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处；取压管不得伸入设备和管道内。取压点安装位置：介质为气体时，在管道的上半部。介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0~45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上。介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0~45度夹角范围内。安装条件受限制时，可根据现场实际选择比较合理的位置。

3、就地安装用蒸汽或介质温度超过60℃的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环或U形弯管，有环形或U形弯管内的冷凝水，阀门处于常温状态下，可大大延长阀门的使用寿命。

4、测量压缩机或泵出口的脉动压力，为保护压力表和使测量准确，应在压力表前装缓冲器或节流器；或者安装阻尼阀。

5、测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，或者安装除尘器、排污阀门，便于吹洗导压管。潮湿气体应加装水分离器。

6、压力表与取压点的距离应尽量短，为避免测量滞后，导压管最长不应超过50m，过长时应使用压力变送器；易结晶、堵塞的介质应装活接头，以便维修时拆卸或吹堵。

7、低量程的压力表应避免液柱形成的静压力对测量的影响。关键设备的压力测量，应分别安装两只压力表，以保安全。压力表应定期维护检查，要按规定的期限校准或检定。

8. 压力表内油的作用

1、系统放油：循环导热油在120±5℃之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻干净容器妥善存放）　　

2、准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门）,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。　　

3、吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止　　

4、将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路　　

5、除焦清洗：向系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10~20% 根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12－72小时,根据垢厚可确定。　　

6、漂洗清洗：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85－95℃,时间：5－8小时　　

7、吹水步骤：清洗结束后，在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。　　

8、废液处理：清洗过程中产生的清洗废液经过生化池处理后排放。