1. 皮带水泵底座

洗衣机皮带调整松紧度的办法：松开电机底座的固定螺钉，使电机底座沿螺丝长孔移动至适当位置，将螺钉紧固即可。

洗衣机的传动皮带的松紧度对洗衣机工作状态有很大影响。皮带过紧，会引起很大的噪声，并且增大输入功率；皮带过松，又会使波轮速度变慢，衣物不能翻滚或翻滚次数减少。

检查皮带松紧度的方法是，用一个手指压皮带一边的中间，皮带向另一 边靠拢，向里移动10毫米左右，则可以认为松紧适当。

2. 水泵皮带的作用

附加水泵的作用：在汽车发动机的缸体里，有条多供冷却水循环的水道，与置于汽车前部的散热器（俗称水箱）通过水管相连接，构成一个大的水循环系统，在发动机的上出水口，装有一个水泵，通过风扇皮带来带动，把发动机缸体水道内的热水泵出，把冷水泵入。

在水泵的旁边还有一个节温器，汽车刚发动时（冷车）时，不打开，使冷却水不经过水箱，只在发动机内循环（俗称小循环），待发动机的温度达到80度以上时，就打开，发动机内的热水被泵入水箱，汽车前行时的冷风吹过水箱，带走热量，大致上是这样工作的。

3. 水泵皮带轮

原因有：水泵轴承损坏；水泵扇叶脱落，高速水流带动脱落的叶片冲击；

泵温度过高。自吸泵是一种自吸离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行稳定、易维护、效率高、使用寿命长、自吸能力强等优点。水泵的工作原理：水泵启动前，泵壳内充满水或水储存在泵壳内。

4. 水泵底座安装

1.根据配电柜底脚固定孔位置尺寸，在型钢的窄面上打好安装孔。

2.待具备条件时，将基础型钢底部与预先埋设的固定基础型钢底板焊接。

3.安装基础型钢时，用水平尺找正、找平。基础型钢安装的允许偏差不超过下表的规定：

项目 允许偏差

mm/m mm/全长

不直度 <1 <5

水平度 <1 <5

位置偏差及不平行度 <5

4. 基础型钢顶部宜高出地坪面10mm。（具体根据图纸设计）

5.埋设的配电柜的基础型钢有明显的可靠接地。用不小于40mm×4mm的镀锌扁钢做连接线，在基础型钢的两端分别与接地网用电焊焊接，焊接面为扁钢的两倍，最少在三个棱边焊接。

配电室接地系统和发电机接地系统必须分开，各自为独立的接地系统。接地电阻<1Ω

5. 皮带水泵底座图片

洗衣机洗衣服底盘不转的原因：电机皮带松了摩擦力不够，所以波轮旋转无力，这样的话可以适当调整拉紧皮带就可以。洗衣机电机的电容器容量不足。洗衣机电机属于电容性启动运转电动机，电容器的作用就是提高电机的端电压，电容器的容量降低电机的端电压就会降低，就会出现启动运转无力或不能正常启动运转了，可以联系洗衣机的售后服务部进行维修更换电容器就可以。

6. 皮带水泵底座安装

方法 1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。 2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面 的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。 3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一 致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。 4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。 5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。 6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进 水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

7. 带皮带轮液压泵座

1、检查液压油是否充足，泵皮带是否脱落。打开侧护罩，检查链条是否完好，检查钢轮上下链轮内键是否脱落（90%机器是此故障）。完好进入下一检查。

2、如链条完好马达不转，卸下上护罩。卸下马达任意一根油管，发动机器并挂挡，检查液压油流量及压力是否充足（无压力表，用手堵住感受油压-盆接住油）。若油压充足，马达转动无力-马达损坏（此故障较为罕见）。若无油、出油少进入下一检查环节。

3、再看下液压泵与换向阀，首先卸下液压泵出油管插入油箱观测出油量大小，油量充足则是换向阀损坏（几率不大）。出油量少或者没有油，检查泵皮带轮内键是否脱落。若泵皮带轮内键完整，液压油泵损坏（变量泵此故障较为常见，齿轮泵此故障万分罕见）

8. 皮带水泵底座怎么拆

1.

泵盖的拆卸 先卸下泵盖与泵体间的连接螺母,然后用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖,即可拆下,若带有顶出螺栓,则可用顶出螺栓顶下。

2.

叶轮的拆卸拧下叶轮螺母,用木锤或铅锤沿叶轮四周轻轻击打即可拆下,若叶轮锈蚀在轴上时,可先用洗油或汽油浸洗后再拆。

3.

泵体的拆卸先卸下泵体与托架闻的连接螺母,取下泵体。再卸下填料压盖取出在填料函体内的填料。

4.

泵轴的拆卸先卸下托架轴承体上的前、后轴承压盖,再用纯铜棒由轴的前方向后(即向联轴器方向)敲打,即可把轴取下。在拆卸过程中,应注意不使轴损坏,拆出的零件集中顺序保管。