1. 汽油机活塞环

活塞环在工作时，由于受高温、润滑条件差的影响，其磨损失效往往要比气缸的磨损极限速度快。随着活塞环磨损的加剧，活塞环的弹力将逐渐减弱，端隙、侧隙的增大，会使密封性能变差，造成高压气体下窜和润滑油上窜现象，降低发动机的动力性和经济性。

活塞环除磨损失效外，还有一种常见的断裂损坏。由于活塞环脆性较大，如果在安装时方法不当，或活塞环侧隙、端隙过小和发动机突爆、大负荷的撞击都会造成活塞环断裂。因此，应正确的选配和安装活塞环。

1．活塞环的选配

对活塞环选配的要求是：与气缸、活塞的修理尺寸一致；具有规定的弹力以保证气缸的密封性；环的漏光度、端隙、侧隙、背隙应符合设计规定。

(1)外径尺寸

活塞环有着与气缸、活塞相同加大级别的修理尺寸，以适应发动机修理的需要。发动机气缸磨损不大时，应选配与气缸同一级别的活塞环。发动机大修时，应按照气缸的修理尺寸，选用与气缸、活塞同一修理级别的活塞环。

(2)弹力

活塞环的弹力是建立背压的首要条件，也是保证气缸密封性的必要条件。弹力过大使环的磨损加剧；弹力过弱，气缸密封性能差，燃料消耗增加，积炭严重。

(3)漏光度 新的活塞环与气缸壁在未磨合之前，环的外圆表面不可能与气缸壁完全贴合，不贴合处与缸壁形成间隙，此间隙可通过灯光进行检验，称之为漏光度检验。

活塞环漏光度检验的一般技术要求是：

①同一环上漏光不大于两处，每处漏光弧长所对应的圆心角总和不大于45度。

②活塞环开口两端各30度范围内不允许有漏光。

③漏光度的最大缝隙不大于0.03毫米。

(4)端面翘曲度的检验

活塞环的端面与活塞环槽的上下端面的贴合是环的第二密封面。此密封面不好，将造成漏气。因此，应检验活塞环端面的平面度。检验方法有两种：一种用专用设备检验，即采用表面粗糙度很小的两平行板，间距为被检环的厚度加上0.05毫米的允许翘曲范围，当被检环能无阻碍的通过此间距时表示合格。另一种是简易法，将环自由平放在平板上，观察其接触情况或平面漏光情况，决定是否采用。

(5)活塞环端隙的检验

端隙是活塞环置于气缸内，在环的开口处呈现的间隙(又叫“开口间隙”)。端隙能防止活塞环受热膨胀而卡死在气缸内。端隙的大小与气缸的直径及各环所受温度有关，一般每100毫米缸径，温度最高的第一环的端隙为0.25～0.45毫米，其余各道环温度较低，端隙为0.20～0.40毫米。

检验活塞环端隙的方法是：先将活塞环平整地放在待配的气缸内，用活塞头将活塞环推平(对未加工的气缸应推到磨损最小处)，然后用厚薄规插入活塞环开口处进行测量。

(6)活塞环侧隙的检验

活塞环的侧隙是指装入活塞后，活塞环端面与活塞环槽之间的间隙。侧隙过大，将使活塞环的泵油作用加剧，环易疲劳破碎，加速环的断裂和润滑油消耗增加；侧隙过小，会使活塞环卡死在环槽内，环的弹力极度减弱，冲击应力加剧，不但使气缸密封性能降低，也容易断环。测量的方法是，将环放在槽内，围绕槽滚动一周，应能自由滚动，既不能松动，又不能有阻滞现象。

(7)活塞环背隙的检验

背隙是指活塞与活塞环装入气缸后，在活塞环背部与活塞环槽底之间的间隙，一般为0.5～1毫米。为了测量方便，通常以槽深和环宽之差来表示。活塞环一般应低于环槽岸边0～0.35毫米，以免在气缸内卡死。

2．活塞环开口方向的安装

当把活塞、连杆组装到气缸中时，应注意使各环开口相互错开，以避免可燃混合气从活塞环的开口间隙中漏出。装环时，各道环口应相互错开，如有三道活塞环，各环应沿圆周成120度夹角互相错开；如有四道活塞环，第一、二道互错180度，第二、三道互错90度，第三、四道互错180度，各环开口不要朝着活塞受侧压的方向。这样安装可获得较长的、迷宫式的漏气路线，增加漏气阻力，减少漏气量。

在实际装配中，我们把有三道活塞环的开口呈180度安装，即相邻的活塞环开口相隔180度安装，这样安装的活塞环开口要比呈120度安装的活塞环开口更有效地避免开口重叠。虽然第一道气环和第三道气环的开口在一条直线上，但由于第二道气环的密封作用，不会使从第一道气环开口进入的气流直接进入第三道气环开口处。另外，还应注意开口位置应保证与活塞销垂直。这样安装的活塞环，通过对多台车进行试验表明，发动机工作时间加长，也没出现烧机油的现象。

2. 汽油机活塞环怎么区分一二道

按颜色之分不好分辨 在柴油机上面有的有四道环 三道气环一道油环 汽油机上是两道气环一道油环 气环第一道分辨方法用手能摸到边没有棱角 而第二道环则设计有棱角 第三道是油环 是组合环。

3. 汽油机活塞环开口间隙标准

二道。活塞环安装是有方向的，一般厂家会给标记。没标记时切记活塞环内导角向上（活塞顶）以利于密封，外导角向下（利于刮油）。

二道气环有区分，生产厂家有标记，不可装错。

油环在最上（活塞顶部）面。是一道组合环。安装时一定注意点开口间隙。开口方向必须错开120度。

4. 汽油机活塞环间隙标准是多少

用新活塞环推入缸筒内110mm后进行测量

第一道气环口间隙标准为0.24至0.32mm

第二道气环口间隙标准为0.47至0.62mm

第三道油环口间隙标准为0.10至0.35mm

5. 汽油机活塞环怎么安装

1）活塞环平装入气缸套内，接口处要有一定的开口间隙。 　　

2）活塞环应装在活塞上，在环槽中，沿高度方向要有一定的边间隙。 　　

3）镀铬环应装在第一道，开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。 　　

4）各活塞环开口在互相错开120℃，均不准对着活塞销孔。 　　

5）锥形断面活塞环，安装时锥面应向上。 　　

6）一般扭转环安装时，倒角或切槽应向上；锥面反扭转环安装时，仍保持锥面向上。 　　

7）安装组合环时，应先装轴向衬环，再装扁平环和波形环。波形环上、下各装一片扁平环，各环开口应相互错开。

6. 汽油机活塞环安装位置

这个不分对进气或者排气的，主要把环口的位置错开的就好了，两道环错开180度的

不分对进气或者排气，因为你装的时候环的位置肯定多少会动点的，这样对进气或者排气没法对的。

第二道环开口与第一道环成180°角；

3.第三道环与第二道环成90°。活塞环包括气环和油环两种。

7. 汽油机活塞环的正确安装方法

需要重新安装。

发动机活塞环分油环和气环。汽油机有一道油环，两道气环，柴油机有一道油环，三道气环。

油环和气环都有端隙（开口间隙），在安装时要错开一个角度：汽油机活塞环开口处错开120度，柴油机活塞环开口处错开90度，以形成一个迷宫，使漏气率降至最低。如果开口处对口了，燃烧室内的气体就会沿着这条路直接泄露，导致发动机功率严重下降。由于活塞环与活塞环槽接触紧密，无法自行复位，只有拆卸汽缸盖重新安装活塞环才能解决。

8. 汽油机活塞环安装方法及图片

单缸汽油机活塞环的安装方法：

1、安装时应注意环口的顺序不能装错，第一道环是镀铬气环，

2、活塞环装入环槽后，应转动一下，避免卡滞。安装活塞环时应使用活塞环安装钳，注意不要将环的开口撑得过大，只要能装上活塞即可；

3、装好的活塞环的开口应避开活塞销孔及活塞销孔垂直的方向，各环开口的位置应相互错开90--120°。第四道环口为螺旋撑簧油环或钢片组合油环；

4、安装时将螺旋撑簧的接口拆开放到第四道活塞环槽中，用钢丝把接口连起来；5、最后再将油环口本体装到环槽内，油环的开口必须在撑簧接头的对面。