1. 活塞销装配

发动机活塞连杆的活塞销两头都有内卡簧定位，拆卸时必须用内卡钳拆除一端的卡簧，才能用铜棒轻轻的敲击活塞销，把活塞销拆下使活塞和连杆脱离。

同样装配时也必将活塞与连杆孔对齐，用活塞销装配，并用铜棒轻轻的敲击到位，将两头的卡簧用卡簧钳装配到位并且转动一下，使卡簧落槽。

2. 活塞销装配过紧有什么现象

刹车异响常见的原因有3种，分别是：刹车片磨损，刹车片材质原因，刹车片与刹车盘接触面不平整或者有异物。

先了解下刹车片的构造，刹车片是由摩擦材料、隔热层、粘胶层、背板和消音片组成。

刹车片本来就属于消耗品，所以在车辆使用过程中会越来越薄，当摩擦层快用完时，在刹车片边缘会有一个警报装置即刹车片的限位铁片，这时限位铁片会摩擦刹车盘来发出刺耳的金属摩擦声，起到警示的作用，提醒驾驶员应该更换刹车片。如果继续使用下去会导致刹车片的摩擦层完全使用完，这时背板就会摩擦刹车盘了。制动效果下降严重的设置会制动失效，而且刹车盘也需要更换。所以建议听到警报声就马上更换刹车片。

刹车片的材质有：石棉型刹车片和半金属型刹车片。因为石棉型刹车片有致癌的危险所以现在已经很少使用了。现在轿车上面常见的刹车片类型是半金属型的刹车片。

正因为使用的半金属刹车片，可能是刹车片成分中金属颗粒过大，刹车片和刹车盘在摩擦声，金属颗粒摩擦到刹车盘发出的异响。这个可以把刹车片拆下来，打磨下刹车片来解决这个异响。

刹车片和刹车盘的接触面不平整导致的异响：一般这个故障现象是出现在更换刹车片之后，因为新换的刹车片和旧刹车盘的接触面不平整，车辆刹车时二者没有完全的接触，所以会出现异响，不过磨合一段时间异响就会消失了。如果还没有消失，可以打磨下刹车片和光下刹车盘来解决这个故障。

刹车片和刹车盘的接触面有异物导致的异响：刹车片和刹车盘之间有沙子等异物，这些异物会增加刹车片的摩擦，就会导致刹车时有滋滋的声音。这种情况下需要及时清理异物，声音就会消失。

3. 活塞销装配间隙

检查松动原因，是连杆瓦间隙大，还是活塞销间隙大，找到故障部件更换新的，活塞通过连杆连接在曲轴上，连杆安装在曲轴上通过连杆瓦控制安装间隙，一般间隙在6到8个丝，可以用量缸表测出，间隙在12个丝以上是不能使用的，间隙过大就会出现松动现象。

4. 活塞销装配过紧会导致什么问题

汽车拉缸最后的后果就是发动机的损坏，可能的损坏部位有：汽缸壁、活塞、连杆等。汽车拉缸的主要原因1、发动机冷却系因泄漏、缺水，未能及时补充而造成发动机过热；

2、活塞环断裂，刮伤缸壁；

3、活塞销卡圈脱落，刮伤缸壁；

4、活塞环因积碳卡死在环槽内，丧失密封作用；

5、活塞销外出，刮伤缸壁；

6、气缸内进入异物；

7、活塞与缸壁配合间隙过小；

8、活塞销装配过紧，引起活塞变形；

9、活塞热变形严重或烧顶熔化；

10、发动机长时间高速或超负荷运转

5. 活塞销装配需要涂油吗

1、缸体底面朝下，缸体、曲轴、凸轮轴投料、清洗、吹风、柴油机型号、标号打印。

2、缸体翻转180°后，打号确认。

3、缸体翻转后缸体底面朝上。

4、松瓦盖、卸瓦盖、安装上下轴瓦片、安装活塞冷却喷嘴、插入凸轮轴打入键、安装凸轮轴止推片、吊放曲轴、打入键。

5、打入前端销、打入前端主油道碗型塞、安装前端双头螺栓、装右端丝堵、安装主轴承盖及曲轴止推片并拧紧。

6、打入后端销，打入后端主油道碗型塞、装后油封座、装机油泵、装齿轮冷却喷嘴（安装增压器回油接头）。

7、缸孔涂油、装入活塞、装连杆盖、拧紧连杆螺栓、内装件检查。

8、安装柴油机前端板、安装凸轮轴齿轮、安装惰轮轴、惰轮、安装曲轴齿轮、安装前盖板（包括前盖板涂胶）。

9、安装机滤器总成、油底壳涂胶、安装油底壳并拧紧。

10、内装件确认、安装油尺套管、安装减振器、安装挺柱、柴油机型号、编号托印、记入发动机记录表。

11、连杆打号、分解、清洗后的连杆安装连杆瓦、活塞重量分组、活塞加热、装活塞销、装活塞环缸体翻转180°缸体上面朝上。

12、安装后端板、打入曲轴后端衬套、安装飞轮、安装离合器片及压盘、安装机滤座及机滤、安装发电机支架。

13、安装机冷器、安装水泵总成、安装真空泵总成、安装真空泵润滑油管、安装喷油泵总成。

14、安装喷油泵总成、安装供油角测量工具、调整供油提前角、安装喷油泵后端螺钉、安装喷油泵齿轮、安装ve泵回油接头、选择缸盖垫、安装缸盖垫。

15、吊装缸盖、拧紧缸盖螺栓。

16、安装摇臂总成、调整气门间隙、摇臂轴注油。

17、检测气门间隙、安装呼吸器、安装摇臂罩总成、安装喷油器总成、安装小回油管总成。

18、安装发电机总成、安装v型皮带、安装排气管、安装排气管隔热罩、安装暖风水管接头。

19、安装高压油管、拧紧节温器螺栓、喷油泵前罩盖涂胶、拧紧、安装进气管。

20、安装t/c排气丝对、安装排气管接管用丝对、安装t/c（增压器）、安装t/c回油软管、安装t/c进油管、安装t/c进水管、回水管、装真空泵管、安装排气管接管、装前侧挡板、后侧挡板、装排气支承。

21、装egr阀、装进气接管及防护罩、装呼吸器、装呼吸器软管、安装egr管装油尺、装怠速提升装置、安装油压接头、水路试漏、外观检查。

22、油系试漏、加注机油、外观检查发动机装配线及线上单机专用设备：清洗机、打号机、总成装配输送线、单层自由辊道、双层柔性机动滚道托盘、缸体缸盖输送车、升降机、翻转机、涂胶机、组合式螺栓拧紧机、轴承外环振动压装机、油封压装机、间隙测量机、导向拧紧装置、发动机密封性能检验机、活塞加热机、总成综合性能试验台、扭矩校准仪、气动扳手、装配线计算机控制系统、吊装式led大屏幕显示装置、单轴气动定扭矩扳手、电动单梁悬挂起重机。

6. 活塞销装配过紧是什么情况造成的

1.

发动机温度过高,导致活塞烧化。

2.

喷油器压力过大,导致气缸的活塞爆震燃烧,造成活塞烧化。

3.

活塞与气缸套的间隙过小。

4.

活塞销孔与活塞销安装过紧。发动机活塞由顶部、头部、裙部构成。活塞烧化的位置,通常在活塞头部或裙部。

7. 活塞销装配图

将活塞销、连杆小头孔内涂上薄机油，将活塞放入90%以上热水内加热后取出活塞，迅速将活塞销铳入活塞销座、连杆小头孔内，以连接活塞与连杆，在销座两端环槽内用尖嘴钳装上活塞销锁环（安装时注意活塞顶部边缘缺口与连杆体、连杆盖凸点都朝向同侧，即发动机前方）。