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如何分析汽车机械装置的故障率随时间变化过程

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如何分析汽车机械装置的故障率随时间变化过程

(1)早期故障期:是新车或大修过的汽车开始使用的初期,新车出现早期故障是由于设计或制造上的缺陷等原因造成的,如设计不良、制造质量差、材料有缺陷、工艺质量有问题、装配不佳、调整不当、质量管理和检验的差错等原因导致的。大修车出现早期故障主要是由于装配不当、修理质量不高所致。早期故障可以通过强化试验和磨合加以排除。该阶段特点是故障率较高,但在此阶段中汽车故障率随时间增加而迅速下降,属于故障率递减型曲线。

(2)又称为随机故障期,其特点是故障率的值比较低,并且相对稳定,此阶段故障率是与行驶里程和时间无关的常数,属于故障率恒定型曲线。

产生的原因:一是偶然因素造成的,如材料缺陷、操作失误、超载运行、润滑不良、维修欠佳及产品本身的薄弱环节等引起的;二是一些零件合乎规律的早期损耗所引起的。在偶然故障期内发生故障的时间是随机的,

(3)这段时期故障率随时间的延长而上升的越来越快,属于故障率递增型曲线。耗损故障期内故障产生的原因主要是汽车机件的磨损、疲劳、变形、腐蚀、老化衰竭等造成的,故障引起性能参数恶化,振动增大,出现异响等。故障率达到一定值,汽车或总成就不能再继续使用,必须报废或大修

百车故障率是什么

1. 百车故障率是指: 一百辆车内出现故障的几率,做实验的时候称百车故障率。
2. 设备故障:
(1)一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。
(2)简单地说是一台装置(或其零部件)丧失了它应达到的功能。
3. 设备故障率是指:
(1)事故(故障)停机时间与设备应开动时间的百分比,
(2)是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。

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文章名称:《如何分析汽车机械装置的故障率随时间变化过程》
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