1. 离合器主轴

数控车床主轴不转动的原因有：

①在空挡。

②指令方法错误:

1)未设指令档位或档位指令错误（变频）。

2)没有同时指令速度值（变频）。

③液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。

④主电机故障或电磁离合器卡住。

⑤主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。

⑥变频器连接线路有故障。

2. 离合器输出轴是什么

离合器，顾名思义，就是起到分离与合闭的作用。

离合器的工作原理就是利用主动部分（飞轮、压盘等等）与从动部分（从动盘、扭转减震器等等）两个运动副之间的摩擦来传递动力。

离合器压盘俗称压板，离合器从动盘俗称钢片。离合器是发动机与变速箱之间的连接部件，是换档平顺性的重要部件。

3. 离合器传动轴

踩离合器时一定要踩到底千万不要半脸弄。或者是离合器分离不彻底调整一下就可以了。

4. 离合器曲轴

推式膜片弹簧离合器从曲轴开始依次安装着飞轮—从动盘—压盘—膜片弹簧—离合器盖；而拉式膜片弹簧离合器的结构形式与推式的大体相同，从曲轴开始依次安装着离合器盖—膜片弹簧—压盘—从动盘—飞轮。我国一汽大众生产的Jetta、Golf等轿车离合器即为拉式膜片弹簧离合器。

拉式膜片弹簧离合器中的离合器盖用螺栓固定在发动机曲轴的法兰盘上，离合器压盘通过传动片与离合器盖相连，离合器盖和压盘中间安装的是膜片弹簧。

膜片弹簧支承点和力的作用点的位置相对于推式有所改变，支承点由原来的中间支承环处移到膜片弹簧大端外径的边缘处，支承在离合器盖上。

5. 离合器主动轴

汽车离合器的核心零部件是主动部分、从动部分、压紧部分和操纵机构四大部分。

每一部分详细结构是：1、主动部分：分别为飞轮、压盘、离合器盖；2、从动部分：分别为从动盘、从动轴；3、压紧部分：只有压紧弹簧一个部分；4、操纵机构：分别为分离杠杆、分离杠杆支承柱、摆动销、分离套筒、分离轴承、离合器踏板等。离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。

6. 离合器主轴坏了

所谓主轴应该是变速器一轴。离合器总成是套装在它上面的，就是说一轴从中心位置直穿过离合器总成。

离合器片的结构是两片摩擦片夹一金属盘，片是用铆钉铆上去的。它中间通过圆形花键槽与一轴啮合。当我们不踩离合时，它被压板牢牢压实在发动机行轮上，动力就通过离合器片直接传给变速器。踩下踏板时，压板在压板叉的杠杆作用下解除压力，片与行轮分开，动力切断。

7. 离合传动轴

这个故障就叫离合器分离不彻底，具体是哪个部位的原因无法下结论，自己检查离合部分才能找出故障点，可以请专业人士检修一下。

8. 前轴离合器

平时只用两驱时，将前轴离合器搬至分离状态，如分动箱也处于两驱状态，这时发动机和前桥差速器、差速器和和前轮都处于分离状态，完全是后轮驱动，前桥差速器不做无用功，前桥载荷最小。

需要使用四驱时，将前轴离合器搬至结合状态，这时前轮与前桥差速器结合在一起，如分动箱处于四驱状态，发动机的动力通过前差速器传递给前轮，实现四轮驱动。

所以使用两驱时，前轴离合器必须处于分离状态，如果处于结合状态，前桥差速器在车轮的带动下进行旋转，那么安装离合器就没有不要啦。

使用四驱时，必须将前轴离合器处于结合状态，如果处于分离状态，前桥差速器就不能将动力传递给前轮，达不到四轮驱动的目的。

9. 主轴箱离合器

24伏 希望可以帮到你。 沈阳机床6150主轴电磁离合的工作电压是220付，正常的工作电压 工作电压一般采用安全电压，直流24

10. 离合器主轴工作原理

你所谓主轴应该是变速器一轴。离合器总成是套装在它上面的，就是说一轴从中心位置直穿过离合器总成。

离合器片的结构是两片摩擦片夹一金属盘，片是用铆钉铆上去的。它中间通过圆形花键槽与一轴啮合。当我们不踩离合时，它被压板牢牢压实在发动机行轮上，动力就通过离合器片直接传给变速器。踩下踏板时，压板在压板叉的杠杆作用下解除压力，片与行轮分开，动力切断。

11. 离合器联轴器

1、电磁离合器

靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。

电磁离合器可分为：干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。

电磁离合器工作方式又可分为：通电结合和断电结合。

干式单片电磁离合器：线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片，离合器处于接合状态；线圈断电时“衔铁”弹回，离合器处于分离状态。

优点：

1、高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很快，可以达到便捷的动作。

2、耐久性强：散热情况良好，而且使用了高级的材料，即使是高频率，高能量的使用，也十分耐用。

3、组装维护容易：属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷，使用简单。

4、动作确实：使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐久性佳。

2、磁粉离合器

在主动与从动件之间放置磁，不通电时磁粉处于松散状态，通电时磁粉结合，主动件与从动件同时转动。

转差式电磁离合器：离合器工作时，主、从部分必须存在某一转速差才有转矩传递。转矩大小取决于磁场强度和转速差。励磁电流保持不变，转速随转矩增加而剧烈下降；转矩保持不变，励磁电流减少，转速减少得更加严重。

适用于高频动作的机械传动系统，可在主动部分运转的情况下，使从动部分与主动部分结合或分离。

主动件与从动件之间处于分离状态时，主动件转动，从动件静止；主动件与从动件之间处于接合状态，主动间带去从动件转动。

广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。

电磁离合器一般用于环境温度－20—50℃，湿度小于85%，无爆炸危险的介质中，其线圈电压波动不超过额定电压的±5%。

优点：

1、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。

2、具有高线性，高精度转矩控制。

3、采用耐高温线圈超合金磁粉，使用寿命长，连接圆滑，无冲击磁粉离合

4、CNC精密制造，精确度高，加工精细，线性度好，性能优越。

5、磁粉纯度高，不加黑色碳粉，性能稳定，寿命长。

6、铝合金构造，具有优良的散热性能，良好的退磁性，响应速度快。

7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下，无振动、无冲击、无噪声。

8、转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比，可以作为线性调节元件。

9、输出转矩恒定，因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小，而与滑差速度无关。

10、合离频繁，响应速度快，频率高，每分钟可达到40-60次，可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。