1. 变速箱二轴装配

方法

⑴加装变速箱时，其零件的装配顺序与拆卸时的顺序相反，并保证将各齿轮啮合面、配合面对齐，定位装置的弹簧、钢球要一并装上。

⑵安装过程中要经常转动配合件，注意零件的润滑，轴承安装前应先涂上黄油或机油。

⑶检查所有垫圈、油封是否有漏装，齿轮是否有轴向窜动，垫圈厚度是否合适，各处的纸垫是否完好。

⑷装配好后，转动输入轴，并依次挂上各挡进行主、从动轮的啮合间隙和啮合宽度检查，待各齿轮和轴转动灵活后，注入适量润滑油再装配变速箱盖。

⑸在拆装时，应保持各零件的清洁，零件可用柴油清洗。

2. 变速箱的一轴与二轴

发动机变速箱的一轴二轴分别指的是： 前端是花键槽,比较细,后端是个齿轮,叫一轴常啮齿轮,端面中间掏个洞的是一轴, 能伸入到离合器摩擦片是动力输入轴。

二轴前端用滚针轴承伸入到一轴那个洞里,后端是花键槽,比较粗,装传动轴万向节叉,是动力输出轴,一轴二轴是同轴心的。变速箱是车辆上非常重要的部件，它可以改变传动比，扩大驱动轮转矩和转速的作用。随着现代科技的发展，变速箱也有了升级，操控越来越方便。目前工程机械上广泛采用柴油机，其转矩与转速变化范围小，不能满足车辆在各种工况下对牵引力和行驶速度的要求，需采用变速箱来解决这种矛盾。变速箱性能的优劣是衡量工程机械动力性、经济性及驾驶性的关键。目前的变速系统主要有：机械传动、液力传动、静液压传动。变速箱有人力换挡和动力换挡，结构有定轴式和行星式。

3. 变速箱二轴装配视频

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4. 两轴变速箱拆装

　　汽车变速器的拆装方法：　　1、先卸下万向节螺钉，使变速器和传动轴的万向节分离；再卸下离合器罩螺钉，使变速器和离合器分离；如果是远程操纵的变速器，则将操纵机构与变速器本体分离最后将变速器从汽车上拆卸下来。　　2、清洗变速器外部的油泥和污物，注意保护前后的轴头。　

　3、拧下放油螺塞，放净变速器中的润滑油，再琶油螺塞。　

　4、找一个干净无灰尘的场地，利用拆卸工具和铜棒，开始拆卸变速器。拆卸顺序一般是：变速器盖、第一轴、第二轴、中间轴、倒挡轴。　

　5、拆卸零件时，先看好零件原始的方向和位置后再拆卸，必要时，做好记录；拆下的零件按拆卸先后顺序，分部位排放整齐，必要时可用线或铁丝将各零件按顺序串在一起；齿轮可按原方向和位置套在轴上，以防装错或漏装。　

　6、拆卸的所有零件都应该清洗干净，并做相应检查，不能继续使用的应予以更换；拆卸过的油封、密封垫一般不应该继续使用，应该更换。　

　7、装配前各轴承、油封、轴上的键槽、齿轮的内孔以及变速器箱体的轴承孔涂上齿轮油或机油，并将要更换的纸垫浸透机油。　

　8、装配顺序与拆卸顺序相反，即后拆下的零件先装，使全部零件都安装到原来的位置上，安装过程中要常转动配合件，注意油封的方向且不得有破损。　　

9、在安装变速器盖前，应检查场地有无漏装的零件，各轴及固定齿轮是否有轴向窜动，各处纸垫是否完好，各对啮合齿轮是否在全部齿宽内啮合；用手拨动滑动齿轮，看能否轴向移动到全齿宽啮合；用手转动第一轴，分别试一下各挡，都应能灵活平稳转动，无卡涩现象。　　

10、将拨叉装入并固定到相应的拨叉轴上，再将该拨叉轴装入变速器盖相应的孔中。安装拨叉轴时要注意将自锁机构和互锁机构装入相应的孔中，拨叉轴有三个槽的一侧应对正自锁机构钢球的方向，拨叉轴上有一个槽的一侧对正互锁机构。各拨叉轴都安装到位以后，将其置于空挡位置，变速传动机构中的滑动齿轮也都置于空挡位置，将变速器盖装到变速器箱体上，此时，各拨叉正好安装到相应齿轮的拨槽中，装上连接螺栓，并按规定的次序和规定的力矩拧紧螺栓，用变速杆挂入不同的挡，依次检查能否顺利挂挡，若挂不上，可用手轻轻来回转动第一轴，若仍挂不上应拆下箱盖检查。

5. 变速箱二轴装配方法

锥形结合面装配轴承主要是为了便于装卸，但轴向固定是靠防松垫圈加圆螺母，轴承的装配盈量不防借助于圆螺母作用力。方法是，当轴承的锥孔与轴颈锥面紧贴时，再用螺母紧90度圈至120度即可，切记不可多紧，以防轴圈过紧产生破坏，因为这时轴承内圈产生的盈量已经达到0.0625-0.083mm，可以保证轴承正常工作了。　注意！！！！（这是对于圆螺母螺距3mm而言，螺距不同，算法不同）

6. 变速箱主轴装配图

1、先把刹车片装到车轮上。

2、再把车轮装到车架上，固定好螺丝。

3、旋转摆正车前轴并安装车把。

4、用内六角扳手将车把和车轴的螺丝固定好。

5、把变速线穿入车把手闸并固定螺丝。

6、把变速线装入碟刹，拉紧后固定螺丝。

7、同理调节后刹车，用内六角扳手拧紧螺丝。

8、安装主轴（黑色），拧紧螺丝固定。

9、安装挡泥板和车锁架。

10、安装并调节车座的高度和角度。

11、把链条穿过变速器的导向轮。

12、把链条挂上最小的飞轮。

13、把链条挂上最小的牙盘。

14、把链条连接起来并固定接头。

15、旋转脚踏板并调节链条松紧度，山地车就安装完成了。

7. 变速箱一轴二轴图片

二轴平行布置，输入轴也是离合器的从动轴，输出轴也是主减速器的主动锥齿轮轴。该变速器具有五个前进档和一个倒档，全部采用锁环式惯性同步器换档。输入轴上有一～五档主动齿轮，其中

一、二档主动齿轮与轴制成一体，

三、四、五档主动齿轮通过滚针轴承空套在轴上。输入轴上还有倒档主动齿轮，它与轴制成一体。

三、四档同步器和五档同步器也装在输入轴上。输出轴上有一～五档从动齿轮，其

中

一、二档从动齿轮通过滚针轴承空套在轴上，

三、四、五档齿轮通过花键套装在轴上。

一、二档同步器也装在输出轴上。在变速器壳体的右端还装有倒档轴，上面通过滚针轴承套装有倒档中间齿轮。

8. 变速箱二轴怎么装

里面齿轮有记号，两个付轴有记号的地方相对就行了,和一般带同步器的变速器的二轴装配相同.

9. 变速箱二轴总成

安装方法：

1、安放防溜止轮器

2、拆卸传动轴、变速箱支座螺栓及拉杆，支撑发动机

3、卸变速箱连接螺栓，取下变速箱总成，放出废油

4、拆下离合器轴承、拨叉及拨叉轴

5、拆下一轴端盖，取出一轴总成

6、打开保险片，拧下螺母，把轴承从一轴上取下

7、检查轴承与轴承的配合间隙。如检测超限，应予修复

8、将新轴承加热快速装入一轴上，装上螺母，锁紧保险

9、将一轴总成装入变速箱壳体，装配前端盖并拧紧螺栓。在空档位置传动第一轴承，应转动灵活，无卡滞现象

10、检查并装配离合器轴承、拨叉及拨叉轴，加注规定的润滑油

11、装配变速箱总成、传动轴、连接拉杆、紧固螺栓。

10. 变速箱二轴装配图

1、拆卸前的准备

　　查对变速箱型号，向配件供应商了解该型号变速箱配件供应情况，在不能保证起码的易损件和必换件的情况下，不应立即拆卸解体。对于罕见的车种，这一点尤为重要。一般不要采取先解体，找到损坏件后再找配件的做法。这样做往往会造成因配件困难，解体后由于密封圈，垫片等损坏而无法恢复的尴尬局面。

　　放干变速箱机油，卸下优盘，仔细检查残油种的杂质部分。一般来说，含有深褐色或黑色粉末为离合器片磨损，亮白色金属粉末为油泵,单项离合器,齿轮机构磨损.这能进一步验证原来判断的准确性.

　　2、从车上拆下变速箱

　　因受车身底板形状和位置的限制,直接从发动机后部拆下变速箱往往显得空间不够.最可靠的办法就是连同发动机一同从车上吊下,但这种方法需要增加许多辅助工作,适合发动机本身也需要解体检修时采用.

　　在单独检修发动机时,可松开发动机后支承,使发动机后部下坠,以腾出变速箱上部的空间,有利于拆卸.

　　把变速箱拉离发动机时,应沿轴向拉动,可伴以绕轴线的顺和反方向转动,但不得上下左右摆动,以免损坏变速箱输入轴与液力耦合器或变矩器连接部分的表面状况与配合.

　　3、变速箱的解体与装合

　　①准备好工具及盛放各类零件的小盒,在干净平整的操作台上进行解体.如果没有该车的维修手册,应准备好记录本和做记号的胶布条.

　　②拆卸应从前部油泵开始，由前至后，由外及里地逐步进行，并随时做好记录。

　　③自动变速器壳体大多用铝合金铸成，拆卸时，严禁使用撬棍和铁器直接敲打。

　　④拆卸液控阀体时，应小心仔细，上下阀体分离时要防止滚珠，卡环等掉地，要准确记住正确位置。

　　⑤拆检单向离合器时，必须注意其正确的配装方向，装合时，决不能颠倒。

　　⑥零件拆卸后，应用汽油洗净，并用低压压缩空气吹干，不得使用易掉纤维的棉纱等擦拭阀类零件。

11. 变速箱2轴

间隙过大的害处是：①导致变速器自动脱挡。②变速器出现声响。③导致二轴后油封漏油。解决二轴轴向间隙过大的办法是：①可在二轴后端轴承座的止口处加适宜厚度的垫片。②要是变速器二轴后端的固定螺母松脱，可予以旋紧。