1. 发动机润滑油道结构
答案是
燃料供给系统
发动机燃料系统的功能是把发动机所需的燃油与空气按照机器自身的设计方式混合成一定浓度的气体供给燃烧室,并将燃烧后的废气排掉。
燃料供给系统
汽油机燃料供给系统
汽油机燃料供给系统的任务是根据发动机各种不同工况的要求,配制出一定数量和浓度的可燃混合气,进入气缸,使之在临近压缩终了时点火燃烧而膨胀做功。供给系统还应将燃烧产物——废气排入大气中。
化油器式燃料供给系统
汽油机燃料供给系统分为化油器式燃料供给系统和电子燃油喷射式供给系统。
化油器
化油器是在发动机工作产生的真空作用下,将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置,它对发动机的重要作用可以被称为发动机的“心脏”,其完整的装置应包括启动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求,自动配比出相应的浓度,输出相应的量的混合气,为了使配出的混合气混合的比较均匀,化油器还具备使燃油雾化的效果,以供机器正常运行。
典型化油器
化油器原理
内燃机工作时,吸入的空气流经喉管时流速增高,使该处产生真空,将浮子室中的燃油经主量孔和喷口吸出,喷入喉管。燃油被高速空气流所雾化,并与之混合,混合过程一直延续到气缸内。
化油器原理
汽油机电子控制燃油喷射系统
电子控制燃油喷射系统(EFI)简称为“电控燃油喷射系统”“电喷系统”,是以电控单元为控制中心,并利用安装在发动机上的各种传感器测出发动机的各种运行参数,再按照电脑中预存的控制程序精确地控制喷油器的喷油量,使发动机在各种工况下都能获得最佳空燃比的可燃混合气。
电子控制燃油喷射系统
电子燃油喷射系统组成
电子燃油喷射系统结构
EFI主要部件
喷油器
多点喷射系统的喷油器位于进气口处。
进气口喷射发动机
喷油器的作用是接受ECU送来的喷油脉冲信号,精确地控制燃油喷射量。
喷油器结构
空气流量计
空气流量计将吸入的空气流量转换成电信号送至电控单元(ECU),作为决定喷油的基本信号之一,是用来测定吸入发动机的空气流量的传感器。
翼片式空气流量计
汽油缸内直喷系统
汽油缸内直喷是将喷油嘴安装在燃烧室内,将汽油直接喷注在气缸燃烧室内,空气则通过进气门进入燃烧室与汽油混合成混合气被点燃做功,这种形式与直喷式柴油机相似。
汽油缸内直喷系统示意图
目前一般汽油发动机上所用的汽油电控喷射系统,是将汽油喷入进气歧管或进气管道中,与空气混合成混合气后再通过进气门进入气缸燃烧室内被点燃做功。
典型汽油缸内直喷系统原理
汽油缸内直喷系统采用两个油泵,油箱内的低压电动泵和由凸轮轴驱动的高压油泵。
典型汽油缸内直喷系统原理
汽油缸内直喷系统结构主要部件
排气系统
汽车的排气系统主要包括排气歧管、三元催化转换器、消声器和排气管道等,主要的作用就是将气缸内燃烧的废气收集并且排出到大气中。
排气系统
排气歧管
排气歧管是与发动机气缸体相连的,将各缸的排气集中起来导入排气总管的,带有分歧的管路。为了防止排气口间的废气产生相互干涉或回流的现象,排气歧管设计得很“怪异”,但也是有原则的,以防止出现紊流,如各缸排气歧管尽可能独立,长度尽可能长且相等,管内表面尽可能光滑。
排气歧管
废气再循环
废气再循环系统用于降低废气中的氧化氮(NOx)的排出量。氮和氧只有在高温高压条件下才会发生化学反应,发动机燃烧室内的温度和压力满足了上述条件,在强制加速期间更是如此。
EGR阀
当发动机在负荷下运转时,EGR阀开启,使少量的废气进入进气歧管,与可燃混合气一起进入燃烧室。怠速时EGR阀关闭,几乎没有废气再循环至发动机。汽车废气是一种不可燃气体(不含燃料和氧化剂),在燃烧室内不参与燃烧。它通过吸收燃烧产生的部分热量来降低燃烧温度和压力,以减少氧化氮的生成量。进入燃烧室的废气量随着发动机转速和负荷的增加而增加。
EGR阀工作原理
发动机废气再循环控制系统
发动机废气再循环控制系统中,EGR阀工作时,ECU根据存储器内存储的不同工作条件下理想的EGR阀开度控制EGR阀。
发动机废气再循环控制系统
EGR阀开度传感器检测EGR阀的开度并将信号传递至ECU,然后ECU将此开度与根据输入信号计算出的理想开度进行对比,如果它们之间不同,ECU将减小EGR阀控制电磁阀的电流,因此减小施加到EGR阀的真空,结果使EGR阀再循环的废气量改变。
汽油蒸发控制系统
汽油箱和化油器浮子室中的汽油随时都在蒸发气化,若不加以控制或回收,则当发动机停机时,汽油蒸气将逸入大气,造成对环境的污染。汽油蒸发控制系统的功用便是将这些汽油蒸气收集和储存在炭罐内,在发动机工作时再将其送入气缸进行燃烧。
蒸发控制系统
蒸发控制系统(EVAP system)原理:当计算机将炭罐净化电磁阀打开时,歧管真空将存储在炭罐的蒸气吸入发动机。歧管真空也作用到压力控制阀,当该阀打开,油箱中的汽油蒸气也被吸入到炭罐,最终进入到发动机。当电磁阀关闭(或发动机停转,没有真空),压力控制阀在弹簧作用下关闭,油箱内的蒸气无法进入大气中。
蒸发控制系统原理
三元催化转换器
三元催化转换器,是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置,也称作催化净化转换器。利用催化剂的作用将排气中的CO、HC和NOx转换为对人体无害的气体,可同时减少CO、HC和NOx的排放,它以排气中的CO和HC作为还原剂,把NOx还原为氮(N2)和氧(O2),而CO和HC在还原反应中被氧化为CO2和H2O。
三元催化转换器
增压器
增压器是发动机借以增加气缸进气压力的装置。进入发动机气缸前的空气先经增压器压缩以提高空气的密度,使更多的空气充填到气缸里,从而增大发动机功率。装有增压器的发动机除能输出较大的功率外,还可改善发动机的高密度特性。
汽车发动机进气增压器,主要包括三种形式:废气涡轮增压器、机械涡轮增压器、双涡轮增压器。
涡轮增压器
涡轮增压大家并不陌生,平时在车的尾部都可以看到诸如1.4T、2.0T等字样,这说明了这辆车的发动机是带涡轮增压的。涡轮增压(turbocharger,缩写Turbo或T)是利用发动机的废气带动涡轮来压缩进气,从而提高发动机的功率和扭矩,使车更有劲。
涡轮增压器的位置
发动机润滑系统
润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦,从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损,以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。
润滑系统
发动机润滑系统工作原理
机油主要存储在油底壳中,当发动机运转后带动机油泵,利用泵的压力将机油压送至发动机各个部位。润滑后的机油会沿着缸壁等途径回到油底壳中,重复循环使用。
发动机润滑油流向示意图
发动机润滑油路
典型的发动机润滑系统结构,采用压力和飞溅润滑。机油在压力下经过油道到达发动机顶端,随后机油流回油底壳,来润滑其他部件,或将飞溅到部件上。
发动机润滑油路
机油泵
机油泵的功用是保证机油在润滑系统内循环流动,并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的机油。
机油泵
发动机冷却系统
冷却系统的主要功用是把受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。
发动机冷却方式有水冷和风冷两种。水冷系统均为强制循环水冷系统,即利用水泵提高冷却液的压力,强制冷却液在发动机中循环流动。
发动机冷却系统示意图
冷却系统工作原理
发动机是怎么进行冷却的呢?主要通过水泵使环绕在气缸水套中的冷却液加快流动,通过行驶中的自然风和电动风扇,使冷却液在散热器中进行冷却,冷却后的冷却液再次引入到水套中,周而复始,实现对发动机的冷却。
冷却系统小循环
冷却系统除了对发动机有冷却作用外,还有“保温”的作用,因为“过冷”或“过热”,都会影响发动机的正常工作。这个过程主要是通过节温器实现发动机冷却系统“大小循环”的切换。什么是冷却系统的大小循环?可以简单理解为,小循环的冷却液是不通过散热器的,而大循环的冷却液是通过散热器的。
冷却系统大循环
节温器
当冷却液温度低于规定值时,节温器感温体内的石蜡呈固态,节温器阀在弹簧的作用下关闭发动机与散热器间的通道,进行小循环。
蜡式节温器剖面图
当冷却液温度达到规定值后,石蜡开始熔化逐渐变成液体,体积随之增大并压迫橡胶管使其收缩,在橡胶管收缩的同时对推杆作用以向上的推力。由于推杆上端固定,推杆对橡胶管和感温体产生向下的反推力使阀门开启,这时冷却液经由散热器和节温器阀,再经水泵流回发动机,进行大循环。
散热器
发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动,空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷,冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温,所以散热器是一个热交换器。
散热器
2. 发动机润滑系的路径
位于发动机润滑系统中,在排气罩旁边,它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。
机滤的作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。
3. 发动机的润滑油路
机油太少~低于标尺下刻线,则可能导致发动机润滑不足,会加大发动机磨损,如果长时间缺机油,最终会烧毁发动机。 机油尺的刻度设计是有意义的!!!汽车发动机机油量应该保持在标尺上下刻线之间,才能正常使用(过多也会增加发动机的负荷)。 ps:检查机油量的方法:打开发动机舱,在发动机边上有一个带小环的立竿,就是机油标尺(标尺下部有两条刻线,有的有刻度),向上拉出,查看机油痕迹是否在上下刻线之间。
要在发动机熄火的情况下检查 ,在水平的停车前提下,早晨启动前检查较为准确。机油的多少,以及型号规格,还有定时按保养手册更换机油,都是非常重要的!
4. 发动机润滑系统的润滑路径
润滑油道由下而上,机油经机油泵抽上,先经过滤芯到达主油道,优先润滑曲轴各个的大瓦、小瓦、连杆铜套;同时上行到达机体中部温度最高的地方,经过机油散热器,润滑偏心轴各轴瓦和齿轮室齿轮『有打气泵的、发电机、柴油高压泵调速器(有的不需要)同时润滑』;再上行到缸盖顶部润滑气门摇臂轴、摇臂、顶杆以及其他附加设施中需要润滑的,如增压器。
回流是自由落体运动,从摇臂开始回流,顺便润滑气门弹簧,经过挺杆空隙下流润滑挺筒柱,直下淋在曲轴上,曲轴旋转甩淋活塞销,最后到油底壳。如果回流通道有堵塞现象,加上废气大的话,就会有废气管喷机油的现象。
5. 发动机润滑油道结构图
发动机是一种由许多机构和系统组成的复杂机器。无论是汽油机,还是柴油机;无论是四行程发动机,还是二行程发动机;无论是单缸发动机,还是多缸发动机。要完成能量转换,实现工作循环,保证长时间连续正常工作,都必须具备以下一些机构和系统。
(1) 曲柄连杆机构 曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。
在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。
而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。
(2) 配气机构 配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。
配气机构大多采用顶置气门式配气机构,一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成。
(3) 燃料供给系统 汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去;柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸,在燃烧室内形成混合气并燃烧,最后将燃烧后的废气排出。
(4) 润滑系统 润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。
润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成。
(5) 冷却系统 冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。
水冷发动机的冷却系通常由冷却水套、水泵、风扇、水箱、节温器等组成。
(6) 点火系统 在汽油机中,气缸内的可燃混合气是靠电火花点燃的,为此在汽油机的气缸盖上装有火花塞,火花塞头部伸入燃烧室内。能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备称为点火系,点火系通常由蓄电池、发电机、分电器、点火线圈和火花塞等组成。
(7) 起动系统 要使发动机由静止状态过渡到工作状态,必须先用外力转动发动机的曲轴,使活塞作往复运动,气缸内的可燃混合气燃烧膨胀作功,推动活塞向下运动使曲轴旋转。发动机才能自行运转,工作循环才能自动进行。
因此,曲轴在外力作用下开始转动到发动机开始自动地怠速运转的全过程,称为发动机的起动。
完成起动过程所需的装置,称为发动机的起动系。
6. 发动机润滑油道结构图片
目前发动机正时链条润滑油路结构,包括发动机缸体和油道,缸体前端面上设有喷油嘴,发动机缸体内设有短油道、主轴承润滑油道和发动机主油道,所述喷油嘴位于正时链的上方,喷油嘴通过短油道与主轴承润滑油道相通,主轴承润滑油道另一端与发动机主油道相通。
喷油嘴与正时链条距离近,润滑油可直接喷射到正时链条上,润滑简单可靠,与喷油嘴相连的润滑油道长度短,与主油道距离近,油压损失少,可获得油压较高润滑油,保证了正时链条在工作过程中得到充分、稳定、及时的冷却润滑。
7. 发动机润滑系统的结构
在发动机油润滑系统中,如果机油粗滤器被杂质严惩淤塞,会使整个润滑油路不畅通。因此,在机油泵与主油道之间,与粗滤器并联设置一个旁通阀。
当粗滤器和出油道与进油道中的压力差达到0.15-0.18Mpa时,旁通阀就会推开,使机油不经过粗滤器而直接流入主油道,以保证对发动机各部件的正常润滑。
8. 发动机润滑系统的油路
(一)供油系统的基本组成及作用
供油系统的结构组成,因其用途不同而有所不同,但主要组成部分基本相同,一般由各分支供油系统、油泵及辅助装置,压力调节装置等部分组成。
供油系统的作用是向变速器各部分提供具有一定油压。足够流量、合适温度的液压油。具体作用是:
(1)给变速器(或偶合器)供油,并维持足够的补偿压力和流量,以保证液力元件完成传递动力的功能;防止变矩器产生的气蚀,并及时将变矩器的热量带走,以保持正常的工作温度。
(2)在一部分工程车辆和重型运输车辆中,还需向液力减速器提供足够流量及温度适宜的油液,以便能适时地吸收车辆的动能,得到满意的制动效果。
(3)向控制系统供油,并维持主油路的工作油压,保证各控制机构顺利工作。
(4)保证换挡离合器等的供油,以满足换挡等的操纵需要。
(5)为整个变速器各运动零件如齿轮、轴承、止推垫片、离合器摩擦片等提供润滑用油,并保证正常的润滑油温度。
(6)通过油料的循环散热冷却,使整个自动变速器的发热量得以散逸,使变速器保持在合理的温度范围内工作。