1. 凸轮轴的图片

看不全图片，一般是把前面的都拆掉，让后把凸轮轴左右转着抽出来。

2. 凸轮轴图片介绍

科鲁兹曲轴皮带轮螺钉是反螺纹的。

在机械制造设计中，为了防止锁紧螺母因旋转而松动，螺母拧紧方向与旋转方向相反。发动机承受连杆传来的力，可以有效地转化为扭矩，由曲轴输出，带动发动机上的其他附件工作。

曲轴简介如下：

1 .曲轴受到旋转质量的离心力、周期性变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲和扭转载荷。因此，要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面要耐磨，工作均匀，平衡性好。

2.为了减少曲轴的质量和运动时产生的离心力，曲轴轴颈通常做成空心的。每个轴颈表面都有一个油孔，以便导入或导出油来润滑轴颈表面。为了减少应力集中，主轴颈、曲柄销和曲柄臂的连接处都用过渡圆弧连接。

3.曲轴平衡块的作用是平衡旋转离心力及其扭矩，有时也能平衡往复惯性力及其扭矩。当这些力和力矩自行平衡时，平衡重也可以用来减轻主轴承的负荷。

3. 凸轮轴的照片

大概用的是三菱发动机，凸轮轴位置传感器位置在发动机缸盖上的侧面，又个参考图

4. 凸轮轴图片解析

1·轴承装配不当，单缸柴油机部分是锥形轴承，在装配时通过增减垫片来调整轴向间隙，如果间隙过小，会造成转动阻力大知，摇动费力。

2·轴瓦缺乏机油润滑，单缸柴油机轴瓦润滑是通过甩油盘传递机油，如果甩油盘损坏或者油道堵塞，也会造成转动阻力大。

3·减压行程调节不当，更换主轴轴承会同时拆卸气缸盖等配件，再重新安装时减压行程调节过少，造成排气阻力大。

4·飞轮摩擦造成阻力，装配不当导致飞轮摩擦导风罩等造成阻力大，摇动费力。

5·机油粘度大，柴油机加入了不合格的机油，导致摇动费力。

5. 凸轮轴图片怎么分近排

可以看到凸轮上的螺丝位置和皮带位置。进气凸轮轴通常在后面或前面装有凸轮轴位置传感器，长度较长，尾部有信号发生盘。分不清也没关系。拆的时候可以做个记号，基本上就能看出来了。就算外面也是一样，用字母标注，I代表进气，E代表排气。凸轮轴安装在气缸盖的顶部，它的作用是驱动进气门和排

6. 凸轮轴图片和说明书

6135AK-6柴油机：表示六缸、四冲程、缸径135mm、活塞行程150毫米无A为140毫米。

压缩比16.5，

功率:160马力/1800转/每分钟，

最大扭矩70KGM，

最大扭矩转速1200-1300转/每分钟。

气缸盖铸铁可卸式，每2缸一个。

活塞为硅铝合金凹顶式，活塞环3气环，1油环，塞销全浮式，曲轴为球磨铸铁，无平衡块。7道主轴颈，

主轴承为单列向心短圆柱滚柱轴承。凸轮轴颈7道，气门型式为顶置式。

7. 凸轮轴图片工作原理

凸轮轴的工作原理：

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半（在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

故障：

凸轮轴的常见故障包括异常磨损、异响以及断裂，异响和断裂发生之前往往先出现异常磨损的症状。

（1）凸轮轴几乎位于发动机润滑系统的末端，因此润滑状况不容乐观。如果机油泵因为使用时间过长等原因出现供油压力不足，或润滑油道堵塞造成润滑油无法到达凸轮轴，或轴承盖紧固螺栓拧紧力矩过大造成润滑油无法进入凸轮轴间隙，均会造成凸轮轴的异常磨损。

（2）凸轮轴的异常磨损会导致凸轮轴与轴承座之间的间隙增大，凸轮轴运动时会发生轴向位移，从而产生异响。异常磨损还会导致驱动凸轮与液压挺杆之间的间隙增大，凸轮与液压挺杆结合时会发生撞击，从而产生异响。

（3）凸轮轴有时会出现断裂等严重故障，常见原因有液压挺杆碎裂或严重磨损、严重的润滑不良、凸轮轴质量差以及凸轮轴正时齿轮破裂等。

（4）有些情况下，凸轮轴的故障是人为原因引起的，特别是维修发动机时对凸轮轴没有进行正确的拆装。例如拆卸凸轮轴轴承盖时用锤子强力敲击或用改锥撬压，或安装轴承盖时将位置装错导致轴承盖与轴承座不匹配，或轴承盖紧固螺栓拧紧力矩过大等。安装轴承盖时应注意轴承盖表面上的方向箭头和位置号等标记，并严格按照规定力矩使用扭力扳手拧紧轴承盖紧固螺栓。

生产技术：

凸轮轴是发动机的关键零件之一，凸轮轴桃尖部位的硬度和白口层深度是决定凸轮轴使用寿命和发动机效率的关键技术指标。在保证凸轮有足够高的硬度和相当深的白口层的前提下，还应考虑轴颈不出现较高的碳化物，使其具有较好的切削加工性能。

8. 凸轮轴的图片怎么画

以下就是东风发动机正时调整的步骤：

1、顺时针旋转凸轮轴对准每个正时标志，把1号气缸设置到压缩上止点；

2、松开调整螺栓；

3、在正时带上用一个螺钉旋具按正确的方向完全压向后方；

4、预紧调整螺栓；

5、拆卸正时带。 注意：如要重新使用正时带，则画一个箭头标明顺时针方向，把正时带张紧装置向左移动，直到最大的外伸量，将正时带移向水泵侧，暂时拧紧调整螺栓，同时确定正时带的张紧侧没有松弛。