1. 活塞盖工艺规程

小号，立式次中音号的活塞夏季时间长了不用很容易锈死，首先需要用一把大钳子垫布把上下盖拧开，然后用类似小军鼓鼓槌的木棍从活塞桶下部轻轻地把活塞磕碰出来，清理锈迹滴上号油后装上。

2. 活塞的生产工艺流程

整个活塞主要可以分为活塞顶、活塞头和活塞裙3个部分。

活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。此外，活塞还与汽缸盖、汽缸壁共同组成燃烧室。

活塞顶是燃烧室的组成部分，因而常制成不同的形状.汽油机活塞顶多采用平顶或凹顶，以便使燃烧室结构紧凑，散热面积小，制造工艺简单。凸顶活塞常用于二行程汽油机。柴油机的活塞顶常制成各种凹坑。

由活塞顶至最下面一道活塞环槽之间的部分称为活塞头。其作用是承受气体压力，防止漏气.将热量通过活塞环传给汽缸壁。活塞头切有若干环槽，用以安置活塞环。上面的2、3道槽用来安置气环，下面的1、2道槽用来安装油环。油环槽的底部钻有若干小孔，可使油环从汽缸壁刮下的多余润滑油经此小孔流回油底壳。

活塞环槽以下的所有部分称为活塞裙。其作用是引导活塞在汽缸中作往复运动并承受侧压力。发动机工作时，因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后，由于活塞销处的金属多，因此其膨胀量大于其他各处。此外，活塞在侧压力作用下还会产生挤压变形。上述变形的综合结果，使得活塞裙部断面变成长轴在活塞销方向上的椭圆。此外，由于活塞沿轴线方向温度和质量的分布都不均匀，导致了各断面的热膨胀是上大下小。

3. 活塞设计要求

由于压缩机结构、制造、装配、运转等方面的需要，气缸中某些部位留有一定的空间或间隙，将这部分空间或间隙称为余隙容积。（又称有害容积或叫存气）。

压缩机在以下几个部位存在着余隙容积：

1、活塞运动排气行程终了时，其端面与气缸端面之间的间隙；

2、气缸镜面与活塞外圆（从端面到第一道活塞环）之间的间隙；

3、由于气伐至气缸容积的通道所形成的容积。

气伐本身所具有的容积，如伐座的通道、弹簧孔等（通道容积所占比例最大，环形间隙其值甚微）压缩机的余隙容积，有的是结构上的需要，有的是难以避免的。如活塞运动到排气终了位置时，其端面与气缸端面之间的间隙，主要是考虑到以下几个因素：

1、活塞周期运动时，由于摩擦和压缩气体时产生热量，使活塞受热膨胀，产生径向和轴向的伸长，为了避免活塞与汽缸端面发生碰撞事故及活塞与缸壁卡死，故用余隙容积来消除。

2、对压缩含有水滴的气体，压缩时水滴可能集结。对于这种情况，余隙容积可防止由于水不可压缩性而产生的水击现象。

3、制造精度及零部件组装，与要求总是有偏差的。运动部件在运动过程中可能出现松动，使结合面间隙增大，部件总尺寸增长。

有关气伐到气缸容积的通道 所形成的余隙容积，主要是由于气伐布置所难以避免的。

在压缩机工作时，余隙容积使进气伐吸入的气体体积减少了，相应排气量降低了，所以在设计气缸时，要预先考虑到余隙容 积对排 气量的影响。设计压缩机时，在考虑到生产率、制造、装配和安全运转等情况下，应尽量使余隙容积小些。但有时为了调整活塞力，相应加大些余隙容积，这在设计对动式压缩机时，也是经常碰到的。

4. 活塞设计手册

汽缸活塞与汽缸缸桶一般是不接触的，多数是靠活塞上的密封圈和耐磨圈及汽缸端盖上的杆密封圈来配合的。O型圈有“通用型”，有“气动用”型。如果需要“高质量”的，可以采用“气动用”型的。《机械设计手册》可以找到，或者，JB/T 6659 标准可查。

5. 活塞加工工艺过程

整个活塞主要可以分为活塞顶、活塞头和活塞裙3个部分。

活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。此外，活塞还与汽缸盖、汽缸壁共同组成燃烧室。

活塞顶是燃烧室的组成部分，因而常制成不同的形状，汽油机活塞顶多采用平顶或凹顶，以便使燃烧室结构紧凑，散热面积小，制造工艺简单。凸顶活塞常用于二行程汽油机。柴油机的活塞顶常制成各种凹坑。

6. 活塞盖工艺规程最新

夏季制冷：

1.开机之前先检查冷水塔的水量是否充足，不足时则需补水。

2.打开大、小组合空调风机柜电源开始送风，打开尾面冷水塔电源和水泵电源。

3.分别启动循环泵和冷却泵，压力表显示应在0.2mpa左右。如压力过高，则有可能是循环管路或冷却管路不通畅，应关闭泵检查管路各个阀门是否打开；如压力过低，则有可能是管路中尚有大量气体未排空。

4.启动循环泵和冷却泵后，至单机头水冷冷水机组输入密码，按f1启动空压机。程序设定是先启动循环泵，三分钟后启动冷水泵，五分钟后启动空压机。启动间隔时间及最终出风温度均按原先设置的好的程序严格执行。

5.空调正式运行后检查各压力表是否正常，如正常则操作人员方可离开机房，锁上门窗。

6.如遇机器运行故障，则机器自动报警并停机，出现无法自动停机时，操作者应按下紧急按钮强行关闭机器，待机器停止后联系厂家负责排除故障。

7.关闭空调时先至冷水机组按f2关闭空压机，三分钟后分别关闭大、小组合空调风机柜电源和冷水塔电源，约十分钟后再关闭循环泵和冷却泵。最后关水泵电源。

8.每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露，当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降，应及时联系厂家维修。

9.长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。

10.离岗时应关好门窗，关闭电源，做好安全保护措施，非本岗人员不得擅自动用空调。冬季制暖：1.空调制暖时无须用到单机头水冷机机组，故应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水以防止结冰。2.关闭水冷机组的总电源。3.制暖时打开大、小组合空调风机柜，使通风3至5分钟后再打开蒸汽源通入蒸汽。通入蒸汽的大小应根据所要求的温度而进行人工手动调节。4.如操作室内空气过于干燥，则打开干蒸汽加湿器使保持室内一定的湿度。5.停机时先关闭蒸汽源，3至5分钟后再关闭大、小组合空调风机柜。6.空调不用时的保养同夏季相同。应作好管道防冻防裂的措施。

7. 活塞安装工艺

活塞装法，按照下面才正确：

1、首先要注意每一个活塞要跟原来拆下来之前的活塞缸对应。

2、然后要注意活塞上的指示箭头要一致朝向飞轮方向。

3、接着使用活塞套装入（活塞有油环跟气环），注意连杆跟曲柄的位置是否合适，不行摇动下飞轮! 活塞环容易折断，在安装时应使用专用夹具，如果无专用夹具，也可用两手大拇指适当扳开活塞环端口，其余四指护着环的四周，小心地将环套进活塞环槽内，同时注意各道环的结构和安装方向。

8. 活塞工艺流程

目前锻造钢活塞原材料主要有两种，一种为调质钢材料，热处理工艺为调质处理（淬火+ 回火）；另一种为非调质钢材料，后续采用控温冷却工艺满足活塞内在机械性能及金相要求，从活塞原材料发展的趋势来看，非调质钢材料工艺稳定，同时消除了活塞裙部变形等缺陷，是将来活塞产品理想的原材料选择。