1. 凯旋换凸轮轴油封作业注意事项
凸轮轴的定位安装好正时皮带之后,凸轮轴上面有2个孔。使用工具或者定位工具定位凸轮轴,非常明显。曲轴的定位孔,如果有专用工具的话,定位位置在这里。发动机后面,在右侧传动轴上面。有一个很大的孔。放入之后,就是曲轴正时记号。曲轴正时位置的检查方法(没有专用工具的采取这个方法):卸掉4个火花塞,然后直接放入4根长短一样的筷子。如果筷子高度一致,说明曲轴的正时记号完全正确。
2. 雪铁龙凯旋更换曲轴油封
漏油90%以上是因为油封腐蚀老化导致的。
尤其是三年以上的车。因为橡胶密封件长时间受冷暖交替的温度变化影响会丢失塑化剂,后果就是密封件收缩变硬失去弹性,严重的甚至断裂(这种程度远远还达不到,漏油的话保养的时候都会发现),漏油问题不可避免。这个问题不建议拆修,拆修一次几百到几千甚至上万不等。但是可能解决不了问题还伤车。建议广大车主朋友使用“免拆修解决汽车漏油”的方法,不拆修解决汽车问题。
3. 副轴油封更换方法
把螺丝刀 插入油封的内侧。一翘油封 就出来了。
然后把副轴擦洗干净。
把新的油封内径涂抹上机油。轻轻地推到发动机上面。
然后使用外力。把油封敲到发动机里面去。注意一定要平的敲。不能敲歪歪了。油封安装到位后。摩托车就可以正常行驶了。
4. 凯越曲轴油封更换作业
转向机油封的更换方法如下:
1、拆下方向机,松开防尘套。松开和分解方向机和拉杆;
2、取出限位的内卡簧,安装新的油封,按相反步骤进行复位即可;
3、换油封时要用专用的方向机油封,安装时可以带点密封胶,转向助力油加到低点即可,避免油压过高
5. 凯旋20更换凸轮轴油封怎么换
区分方法:可以看到凸轮上的螺丝位置和皮带位置。进气凸轮轴通常在后面或前面装有凸轮轴位置传感器,长度较长,尾部有信号发生盘。分不清也没关系。拆的时候可以做个记号,基本上就能看出来了。就算外面也是一样,用字母标注,I代表进气,E代表排气。凸轮轴安装在气缸盖的顶部,它的作用是驱动进气门和排气门的开闭。驱动轮连接到进气和排气凸轮轴,链条或皮带直接驱动凸轮轴旋转。
6. 凸轮轴油封什么时候需要更换
更换方法:
凸轮轴摇到一缸上止点,做好记号以防正时走位.因为不拆曲轴皮带轮.
发电机皮带不用拆,正时皮带只拆上边.正时皮带轮用17扳手.
凸轮轴皮带轮的正时点对并盖板上的记号.
用16扳手拆凸轮轴皮带轮,最好用一字卡一下凸轮轴皮带轮内的6个圈最上边好个圈,防止轮转动.
正时盖的螺栓都是用10号扳手拆.
老化的油封从内侧插入,撬出.
新油封慢慢压入就行了。
之后按原来的位置装回就行了.装好后转两圈,检查下正时,与皮带的松紧度就可以着车了.
7. 凯旋换凸轮轴油封作业注意事项有哪些
把发动机的附件:起动机、发电机、空调压缩机拆下来以后就可以按照下面的步骤来解体发动机了 (1)拆下进、排气管及缸盖出水管。
(2)拆下气门室盖,拆下摇臂轴支座紧固螺母。把摇臂连轴一块拿出来。取下所有推杆。并作好顺序,以便安装. (3) 拆下缸盖、气缸垫。拆时,应从两端向中间均匀地拆卸。
( 注意:严禁用起子撬缸盖,以防损坏缸盖及垫。
) (4) 把发动机侧放,有气门的一边向上。检查离合器盖与飞轮上有无记号。如无记号,加上记号然后对称地拆下离合器固定螺栓。取下离合器的总成。
(5) 拆下油底壳、衬垫,同时拆下机油泵的一些附件。
(6) 转动曲轴最方便的位置,检查活塞顶、连杆大头的记号。
如无记号,应在活塞顶、连杆大头用金属的东西按顺序作上记号。
拆下连杆轴承座及衬垫,并按顺序地放好。用手式木棒,从缸体上部取下活塞连杆总成。应将连杆盖与连杆、衬垫按原样装固。
(7) 拆下气门组,在气门完全关闭下,拆下气门卡簧及气门。
(8) 拆下起动爪,取下锁片。用拉器拆下皮带轮及扭转减震器。
(9) 拆下正时齿轮盖及衬垫。
(10) 检查正时齿轮上有无标记。如无记号,应在两轮工作处作上记号。
(11)将发动机倒置在工作台上,拆下主轴承,并依次把轴承放在各自的盖内,拿下曲轴,再把轴承及垫装回原位。并固定一下。
(12)拆下曲轴后油封及飞轮壳。
(13)分解活塞连杆组
8. 凯旋半轴油封
1、深金黄,绿色是进气门的,灰银色,红色是排气门的,气门油封是油封的一种,一般由外骨架和氟橡胶共同硫化而成,油封径口部安装有自紧弹簧或钢丝,用于发动机气门导杆的密封;
2、判断气门油封是否漏油,测缸压,如果是活塞环的问题,通过缸压数据判断磨损量,如果不是相当严重,或是某个气缸的问题,通过添加修复剂,应该在1500公里后自动修复;
3、看排气口有无蓝烟,冒蓝烟是烧机油的现象。主要是由活塞、活塞环、汽缸套、气门油封、气门导管磨损引起的,但首先要排除废气管引起的烧机油现象,就是油水分离器和PVC阀损坏也会引起烧机油;
4、可以用加油门和松油门的方法来判断,加油门排气管冒蓝烟是活塞、活塞环和汽缸套磨损间隙过大;松油门排气管冒蓝烟是气门油封损坏、气门导管磨损。