1. 空调干燥器故障原因

汽车空调干燥罐是过滤用的 坏了会堵塞 导致空调系统不制冷；如果干燥过滤器内物质出现破损，会造成管路脏堵。如果是干燥过滤器吸水过多，则制冷系统管路会出现冰堵。干燥过滤器出现故障的几率很低，一般不会损坏。

汽车空调干燥瓶是保证压缩机和制冷系统正常运行必要设备。它起着贮液、过滤、干燥三方面的作用。 原理是通过加热干燥刹车系统中的水汽，使水汽蒸发从而达到干燥的目的，防止刹车系统水汽结冰，影响刹车。

汽车空调中的干燥罐，也叫储液罐，它的作用除了过滤空调系统的脏物外，还起去除空调系统的残留水汽的作用。气动刹车系统中的干燥罐里面设有电加热系统，这种系统是通过加热干燥刹车系统中的水汽，使水汽蒸发从而达到干燥的目的，防止刹车系统水汽结冰，影响刹车。输入端先经过一层棉花（虑杂物），再著经过一包圆形小颗粒状的东西（称为弗石），弗石的功用是吸收水分的。

2. 空调干燥器故障原因有哪些

东风天锦汽车是断气刹的，由刹车管路的，空气自行加热干燥装置，也就是干燥器，如果坏了，提不了干燥作用，就会造成制动管路配件锈蚀，影响制动效果，必须及时更换干燥器总成。

3. 压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决

1、检查控制气源的小旋塞阀门未打开或堵塞，无控制气源供给减压阀。

处理方法：重新调节小旋塞阀门或者更换

2、减压阀未调节至适当的压力0.2Mpa，导致薄膜阀驱动压力不足。

处理方法：重新调节减压阀至0.2Mpa

3、电控箱输出点无直流24V电压输出。

处理方法：检查更换相关元件

4. 干燥机故障

当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题

1、干燥机状况

检查干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥机的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

2、干燥气路

在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。

3、干燥剂的再生和冷却

干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。

5. 干燥机常见故障处理

冷干机有过载、高压跳脱、低压跳脱三种保护,排除过载保护,最常见的是高压跳脱;低压跳脱好判断,一般蒸发压力和冷凝压力表都为零。

现在机器上有压力,最大的可能就是高压跳脱,手动复位后就可以重启了

这就是天坛牌干燥机大风机故障起动不了的原因

6. 空调干燥器故障原因分析

汽车空调干燥瓶坏了的现象：

1、用手摸低压管和高压管时温度不正常；

2、干燥瓶和冷凝器的表面会有异常结霜；

3、空调系统管路内的杂质或者水分结冰把管路堵住。

7. 空调干燥器故障原因是什么

空调关不了机的原因有很多，如果是遥控器电池没电了，需要先给遥控器换电池。换了电池如果还是没有办法使用，确定是遥控器问题的话，需要换一个新的遥控器。空调关不了机也有可能是空调内部主板出现问题，这个问题需要联系售后服务来解决，只要不是遥控器的问题，其他的问题都需要专业售后才能解决。

还有一种可能是空调开了干燥功能，空调干燥防霉功能是在制冷、除湿、自动模式下关机，然后空调器继续以微风运转10分钟，防止蒸发器积水发霉、吹出异味气体。很多用户是开了干燥功能不知道，以为是空调没有办法关机。如果需要中止干燥防霉功能运行，可以在干燥防霉运行时，使用遥器将当前模式改选为“健康”模式，按压“开/关”按钮开机，5秒钟后，再按压“开/关”按钮关机

8. 空气干燥机故障原因

步骤一

如果是按下启动按钮后，机器没有仍何反应，首先应观察机器面板上有无报警指示灯亮，如果高压报警灯亮，那必须找到高压保护开关（一般在电器箱上部），保护开关上有个绿色复位按纽，把他按一下就能复位启动了。如果是过载指示灯亮，在电器接线箱内找到热过载继电器，把上面的红色按纽按一下就可以了。

如果是低压保护灯亮，那就表明氟利昂已经有部分或全部泄露，这就需要找到漏点。

步骤二

如果干燥机所有报警已解决仍不能启动，那就再确认进线电源，确认停机电源红色指示灯是否亮，并检查两相或三相电源电压是否正常，有无缺相现象。对于三相电源由于有相序保护请确认相序保护器是否工作，如果相序保护器指示灯没亮，就表明进线相序错误，这时只要将三相电源线的任意两相更换位置既可（注意只要换其中的两相）。如果相序保护器工作正常，按启动仍没反映，可用螺丝刀将接触器强制吸合（把接触器活动部顶进去），如果压缩机能启动，那问题出在控制线路。

步骤三

接着检查控制电路，先从启动按纽查起，按一下启动按纽，正常的按纽应该很容易按下去，松手后能立即自然弹回，如果整个过程有迟滞现象，那就很可能是按纽O了。如果没有迟滞现象继续查。

步骤四

接着可以把启动按纽后面的接线短接，一般启动按纽后面有4根接线，旁边的两根是按纽指示线不用管他，把中间的那两根线短接起来，如果这时机器能启动，则可判定按纽损坏，更换按纽就可以了。如果短接了仍不能启动，那继续查电器接线箱里面的线路，首先用手轻轻扯拉各接线端，看有没有接线松脱现象，接着检查交流接触器和热过载继电器，先看这两部件有没有内部烧焦现象，再用万用表检查吸合线路是否能导通，常闭常开触点是否正常。这两部件发现问题后一般就是换新的就好了，有一个常用的方法就是，用一个新的或确认是好的接触器或继电器直接更换有怀疑损坏的部件，如果这时故障能解决就表明是你更换的部件坏了。

9. 干燥器常见的故障有哪些

1、气泵吸气。吹气的真空度降低。

主要原因：①真空泵内油量不足

②气泵内空气滤清器被堵塞

③气泵密封机件磨损导致漏油。漏气

④气泵内杂质多，气泵被堵塞

⑤气泵调节阀调节不当。

排除办法：①换用新的密封件

②更换新的真空油

③正确调节气泵的调节阀，往顺时针方向调节增大压力，反之则相反

④使用汽油清洗滤清器。滤气网

⑤添加新的真空油至游标中心线。

2.无气。解决方法：①气泵联轴节柱肖已断，气泵不工作，应更换柱肖

②电动机不运行，电路有问题，检修电路，排除故障使电动机运转。

　 3.响声正常，但真空压力达不到铭牌标注。解决方法：①进出风定位包底座的石棉垫有密封不严或断裂，应更换石棉垫

②调节阀损坏，达不到调节目的，应立即更换

③侧面吸气处过滤器橡胶密封圈不严或盖板螺母未扭紧。

4.气泵在使用过程中应注意的检查事项：①调节阀的辅助进气口是否被堵塞

②辅助吸气口是被堵塞造成吹风不大

③过滤器是否被堵塞，相关橡皮垫安装是否正常

④进出风管径不能过小，以正常的一边为标准。

5.漏油。解决方法：①管路问题，油管接头不紧或油管破损，逐一解决

②密封问题，产生故障的主要原因是真空泵的泵轴及油封装置的密封圈磨损，应立即更换密封圈。

6.响声异常。解决方法：①缸体内缺油，使大钢片与缺体磨擦加剧，应检修油路后更换已损件

②油泵损坏，无润滑油，更换油泵

③油量不足，润滑不良，应加油到油标高度

④风扇叶片老化或被打断，排除故障后更换

⑤发出嗒嗒声响，气泵转子两端轴损坏，立即更换。

10. 空气干燥机故障分析

当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题1、干燥机状况检查干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥机的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。2、干燥气路在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响干燥器的性能。所以，如果检查干燥器没有发现这类问题时，则无法判断气流是否充足。在此，有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足，即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。假定物料供应商推荐的干燥时间为4h，处理能力100lb/h（1lb=0.4536kg）。要判定干燥器气流是否充足，可以测量干燥料仓内的温度曲线，这里，要特别注意在4h（400lb）处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值，那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热，说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂，影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。当干燥空气从干燥器顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120of～150of范围时，多数干燥器都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。要时常检测干燥设备的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥机尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，pet已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料（如pet）的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。3、干燥剂的再生和冷却干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of～50of范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。另一方面，干燥剂更换后，露点立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。信息来源于：