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空气压缩机曲轴(空气压缩机曲轴铣床设计)

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空气压缩机曲轴(空气压缩机曲轴铣床设计)

1. 空气压缩机曲轴铣床设计

按布局形式和适用范围加以区分

1.升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广。

铣床

2.龙门铣床:包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。

3.单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

4.工作台不升降铣床:有矩形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

5.仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。

6.工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。

7.其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。

按结构分

(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床。

(4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。

(5)平面铣床:用于铣削平面和成形面的铣床。

(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。

(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

(8)摇臂铣床:摇臂铣床亦可称为炮塔铣床,摇臂铣,万能铣,机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床,具有立、卧铣两种功能,可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。

(9)床身式铣床:工作台不能升降,可沿床座导轨作纵向、横向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。

(10)专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。

按控制方式分

铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。

2. 轴流压缩机结构图

因为是上市公司,实力雄厚。陕西鼓风机(集团)有限公司始建于1968年。目前,陕鼓集团下设有陕鼓动力、陕鼓备件、陕鼓西仪、陕鼓西锅和陕鼓实业五家子公司。陕鼓建有1993年首批认定的国家级技术中心和国家人事部2004年批准设立的博士后科研工作站。陕鼓是主要向用户全方位提供动力设备系统问题的解决方案商和系统服务商,其传统产品有轴流压缩机、能量回收透平装置、离心压缩机、离心鼓风机、通风机及智能测控仪表、智能变送器、工业锅炉、一二类压力容器、军用改装车等。

3. 轴流式压缩机结构

喉部差压进行调节控制的轴流压缩机,包括一进气涡壳,进气涡壳与流道的一端相连通,流道中配置有相互配合的动叶片和静叶片,流道的另一端与排气管相连通,进气涡壳前设置一取压孔,流道入口处设置另一取压孔,两取压孔之间配置一压差计,测量的差压即为轴流压缩机喉部差压,以此差压对轴流压缩机进行调节控制,具有控制精度高,更能保证了轴流压缩机的稳定、安全,满足用户工艺过程中对压缩风量、压力的要求的特点。

4. 压缩机曲轴加工

曲轴是活塞式压缩机的动力传动部件。电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机,并且曲轴带动安装在其上的另一压缩机部件--连杆,将回转运动转化为往复运动,从而实现活塞压缩机的工作。机械零件课程上应当讲过这样的机构。

5. 空气压缩机曲轴设计 机械毕业设计

第一,拆下联轴器螺钉第二、拆下连杆(也可以把曲轴旋转一定的角度,那样就不需要拆连杆了)拆下主轴承压盖,吊出曲轴第三、装入曲轴,研磨主轴瓦,打曲臂差,联轴器打表,量主轴径与连杆大头瓦的配合间隙。

必要时要拉线法检查曲轴的轴径的中心位置与气缸的中心位置是否偏差第四、开机时要点试,看有没有异常的响声、温度异常或震动

6. 空气压缩机曲轴铣床设计规范

凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理是因为正时记号没对好或皮带松了,将正时记号对好或皮带张紧就可以了。

凸轮轴

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是特种铸铁,偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

位置

在以前很长的一段时间里,底置式凸轮轴在内燃机中最为常见。通常这样的发动机中,气门位于发动机的顶部,即所谓的OHV(OverHeadValve,顶置气门)式发动机。此时通常凸轮轴位于曲轴箱的侧面,通过配气机构(如挺杆、推杆、摇臂等)对气门进行控制。因此底置式凸轮轴一般也叫侧置式凸轮轴。由于在这样的发动机中凸轮轴距离气门较远,而且每个气缸通常只有两个气门,因此转速通常较慢,平顺性不佳,输出功率也比较低。不过这种结构的引擎输出扭矩和低速性能比较出色,结构也比较简单,易于维修。

构造

凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点,另一端与驱动轮相连接。

凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气,具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性,气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击,否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。因此,凸轮和发动机的功率、扭矩输出以及运转的平顺性有很直接的关系。

一般来说直列式发动机中,一个凸轮都对应一个气门,V型发动机或水平对置式发动机则是每两个气门共享一个凸轮。而转子发动机和无阀配气发动机由于其特殊的结构,并不需要凸轮。

曲轴

曲轴,是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。主要包括主轴颈,连杆颈,主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的热处理关键技术是表面强化处理。

锻造概述

近几年来,国内已引进了一批先进的锻造设备,但由于数量少,加之模具制造技术和其他一些设施跟不上,使一部分先进设备未发挥应有的作用。从总体上来讲,需改造和更新的陈旧的普通锻造设备多,同时,落后的工艺和设备仍占据主导地位,先进技术有所应用但还不普遍。

加工技术

曲轴粗加工将广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、车-拉削加工,以有效减少曲轴加工的变形量。曲轴精加工将广泛采用CNC控制的曲轴磨床对其轴颈进行精磨加工。此种磨床将配备砂轮自动动平衡装置、中心架自动跟踪装置、自动测量、自动补偿装置、砂轮自动修整、恒线速度等功能要求,以保证磨削质量的稳定。高精设备依赖进口的现状,估计短期内不会改变。

7. 曲轴滚压机床

优点

1.可靠耐用

高强度合金铸铁无缸套机体,高强度铝合金气缸盖,圆角滚压曲轴,凹面凸轮轴等先进技术,缸盖分层冷却+鼻梁区射水孔冷却。

2.舒适安全

正时齿轮+带传动系统,滚子摇臂、液力间隙调整、双顶置凸轮、四气门技术,大幅降低发动机噪声。

8. 空气压缩机曲轴铣床设计参数

没有九轴机床这个品牌,目前国内比较好的机床品牌主要有沈阳机床SMTCL、济二机JIER、宝鸡机床BOOHI、重庆机床CHMTI、北一机床BYJC和武重WZ等。

沈阳机床SMTCL:沈阳机床股份有限公司,是由沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪厂四家联合发起,于1993年5月成立。

秦川机床:始于1965年,国内精密数控机床与复杂工具研发制造基地,知名高端装备制造领域的系统集成服务商和关键零部件供应商,主要产品有磨齿机/滚齿机/铣齿机/珩齿机/车齿机等。

济二机JIER:始建于1937年,占地123万平方米,在岗职工5000余人。是知名冲压设备制造商,规模较大的锻压设备和大重型金属切削机床制造基地。

北一机床BYJC:成立于1949年,大型数控机床智能化、集成化制造与服务供应商,专门数控机床和基础制造装备制造的企业,主要产品有超重型龙门铣床/重型立式车床/重型落地镗铣床/数控倒立车床/车铣复合机床等。

武重WZ:是中国兵器工业集团旗下,专业生产重型/超重型机床极限规格品种齐全的大型产业化企业,主要生产卧式车床/落地铣镗床/龙门镗铣床/滚齿机等设备。

亚威Yawei:创建于1956年,国内金属板材成形机床行业领先品牌,主要从事数控转塔冲床/数控折弯机/数控激光切割机/金属平板加工自动化系统等产品的研发、制造、生产和销售。

齐重:始建于1950年,我国机床行业大型骨干企业,以立/卧式重型机床为主导产品,涵盖重型深孔钻镗床/铁路车床/轧辊车床/曲轴车床/落地铣镗等系列机床产品。

齐二:始创于1950年,中国通用技术集团旗下,重型机床及锻压设备的著名生产基地,以重型金属切削机床和大型锻压设备制造为主,专门生产重型/超重型数控机床和大型成套锻压装备的现代化产业企业。

宝鸡机床BOOHI:始建于1965年,知名数控机床研发制造商,我国重要的数控机床研发生产基地和智能制造基地,以智能机床、柔性加工单元、智能制造单元、自动生产线为主导。

重庆机床CHMTI:始建于1940年,国内较大的成套制齿装备生产基地,主要从事齿轮加工机床/车床及加工中心/复杂刀具/精密螺杆等产品的研发、生产和销售,致力于提供成套工艺装备工艺解决方案。

以上就是有关于我国十大机床制造企业概况的全部梳理

9. 轴流空气压缩机

夏普冰箱使用恩布拉克低端压缩机。 压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为:往复式压缩机、回转式压缩机;速度型压缩机又分为:轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。如今家用冰箱和空调器压缩机都是容积式,其中又可分为往复式和旋转式。

往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构,旋转式使用的多是滚动转子压缩机。

在商用空调上,又多是离心式、涡旋式、螺杆式。

按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。

低背压式 ( 蒸发温度 -35 ~ -15 ℃ ) ,一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。

中背压式 ( 蒸发温度 -20 ~ 0 ℃ ) ,一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。

高背压式 ( 蒸发温度 -5 ~ 15 ℃ ) ,一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。

10. 轴流压缩机设计

轴流压缩机特性曲线静叶最小角度与最小工作角度线之间的区域称旋转失速区。

旋转失速又分为渐进失速和突变失速两种类型。当风量小于轴流式主风机的旋转失速线限值时,叶片背面气流产生脱离,机内气流形成脉动流,使叶片产生交变应力而导致疲劳破坏。为了防止失速,要求操作者熟悉机特性曲线,启动过程中快速通过失速区,操作过程中应按制造厂的规定,使最小静叶角度不低于规定值。

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文章名称:《空气压缩机曲轴(空气压缩机曲轴铣床设计)》
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