1. 汽车发动机中连杆轴瓦为什么轴承
曲轴轴承由钢背上浇铸锡铝合金而成.而且合金比较薄,在维修中一般不允许刮削.只能根据轴颈的修理尺寸进行选配。由于曲轴轴颈修磨后有不同的修理尺寸,为保证正常的配合间晾,曲轴主轴承和连杆轴承也有不同级别的修理尺寸与之适应。选配曲轴轴承时,其修理尺寸应与曲轴主轴颈和连杆轴颈的修理尺寸在同一级;某些发动机曲轴轴颈仅有标准直径一个级别.则只能选用标准轴承。此外,选用的轴承在自由状态下的半径应大于轴承盖半径,这样放入轴承盖后才能保证一定的张力,使轴承与轴承盖紧密贴合,保证散热效果。轴承装入轴承盖后,每端均应高出0.05mm。这样压紧轴承盖后,轴承与轴承盖过盈形成对轴承的径向压吸力,保证发动机工作时轴承在轴承盖中固定。同时轴承背面的定位凸键应完好.若定位凸健损伤,就不能有效地防止曲轴在工作时带动轴承一起转动。回答者:网友
2. 曲轴连杆瓦
发动机拉瓦,也就是曲轴或者连杆轴瓦因各种原因(如高温、缺少润滑、间隙过小...)出现了烧蚀、轴瓦表面光滑涂层被破坏。
维修时候,需分解发动机,拆除汽缸盖和曲轴等部件,更换轴瓦并重新装配;当然,还要找到具体故障原因,以彻底排除故障。
3. 连杆轴承和轴瓦
原因如下:主要是因为滑动轴承套是两片,才可以装到曲轴上去,滚动轴承无法安装在曲轴上的。
构造简单,成本低,易于润滑,安装方便,易于密封,噪音低,精度高。只要材料过关磨损也不大。
另外就一个精度的问题,也不是其他的轴承能适合的。
至于其他地方两者工作速度,噪声,工作情况,旋转精度,承受冲击振动能力,保养维护都不大一样。
滑动轴承有承载能力高,抗震性好,噪音低,寿命长等特点;滚动轴承有承受冲击振动较差,噪音大,需密封等特点。滚动轴承是标准件,容易更换。滑动轴承消耗有色金属。
4. 发动机轴瓦连杆瓦是什么材料
在内燃机中,连杆瓦是在活塞的轴承中支承连杆的摆动。曲轴是在曲柄或主轴承上支承全部曲轴。两者的载荷不同,材料不同,功能更不同。
5. 汽车发动机中连杆轴瓦为什么轴承不转
在ea211发动机维修中,有时会出现发动机装后转不动曲轴现象。其原因,多是安装不当所致。
发动机修后转不动曲轴是怎么回事,原因是什么
1、装配后曲轴转动困难或不能转动
(1)装配时各有关配合表面未涂机油或误涂润滑脂,使运动阻力增大。
(2)轴瓦与轴颈配合过紧。一般是由于新瓦未刮配瓦盖及上下瓦片装反、瓦片安装高度过大、错误地在瓦背加垫、连杆螺栓或主轴承盖螺栓旋得过紧等,使瓦片产生变形,与曲轴轴颈局部抱死。
(3)因装止推片等原因,使曲轴无轴向间原,曲柄与主轴瓦外缘相碰擦。
(4)各有关轴(如凸轮轴、调速轴、启动轴等)与衬套配合过紧:曲轴与油封配合过紧等。
(5)单缸柴油机少装或漏装机油泵与机体之间的垫片,当拧紧泵体螺栓时,机油泵转子轴顶死下平衡轴6)单缸柴油机齿轮室盖垫片过薄,启动轴台肩与齿轮室盖严重摩擦;或启动轴衬套端面台肩过厚,装后其端面台肩与启动齿轮端面相碰擦。
(7)单缸柴油机飞轮发电机壳体与飞轮上的罩壳相碰,增加了转动阻力。
(8)装配时,活塞环折断或活塞销卡簧窜出,卡在缸套与活塞之间;或加大的活塞环端隙过小,换新环时未清除环槽内的积炭。
(9)多缸发动机的飞轮与飞轮壳体之间有异物卡港。
(10)零件不合格,如曲轴各主轴颈或机体各主轴承座孔不同轴:连杆大头碰擦曲柄:连杆小头碰擦活塞销等
2、装后曲轴虽然能转动,但转到一定位置后就转不动了
(1)活塞顶汽门。一般是由于正时齿轮装错位置、届装正时齿轮定位键、气门无间原或自动减压等原因造成的。
(2)汽缸垫装错,导致活塞碰缸垫。
(3)活塞顶缸盖。一般是由于机体不合格或错装造成的。如机体上平面至曲轴回转中轴线距离过小;活塞锖孔中轴线至活塞顶距离过大;连杆大小端孔中轴线距离过大:曲轴回转半径过大;预燃室体凸出缸盖平面过多,汽缸内有异物等。
(4)活塞环撞击缸套内壁上止口。缸套内壁上缘被旧活塞环磨出台阶,而换新活塞环时又未刮去台阶止口,则第一道新气环将与之撞击。
(5)曲柄或连杆大端撞击机油集滤器或平衡轴的平衡块。这是由于机油集滤器安装过高或平衡轴窜动等原因造成的。
(6)若汽门导管安装过高,在汽门打开的过程中当气门弹簧座抵住汽门导管时,凸轮轴便不能转动了。
(7)喷油泵装配有误,滚轮体不能上移,油泵凸轮轴不能转动。
6. 汽车发动机曲轴连杆
发动机连杆瓦是发动机曲轴通过连杆连接活塞之间的轴承,俗称连杆瓦,是发动机核心运动部件,一般由金属合金钢制造表面具有耐磨合金涂层,具有耐冲击,寿命长等特点。
下图为发动机连杆和连杆瓦
7. 汽车发动机中连杆轴瓦为什么轴承坏了
1、使发动机怠速运转,可听到短促的“哐哐”声,随着转速的升高,响声会更突出,拆下机油加注口盖倾听,响声为清脆的“哐哐”声,说明是连杆轴瓦响。
2、利用单杠断火法试验:若某缸断火时响声减弱或消失,在复火的瞬间响声又立即出现,则可断定该缸连杆轴瓦响。
3、放尽机油,拆下油底壳检查,发现机油中或油底壳壁上有轴承合金屑粒,说明连杆轴瓦合金层脱落,应更换新的连杆瓦,并检查连杆轴颈有无损伤。
4、检查连杆螺栓有无松动,如有松动,应按规定拧紧。
5、若连杆螺栓不松动,用手上下推拉连杆盖检查,如感觉旷量较大,说明连杆轴瓦磨损过甚,应更换新的连杆轴瓦。
8. 发动机曲轴与连杆的之间轴承是
不困难,1、连接曲轴的地方是有轴瓦的2、有机油润滑